泵的內部結構泵與其他化工泵在腐蝕性強的化業的優勢比較一、化工泵選擇通常考慮的因素：在化工生產中。一旦泵出現故障時，化學品不能正常添加，生產也將中斷。為生產工藝，選擇化工泵時，一般需要同時下列三個要求：1、能夠承受化學品腐蝕且運轉的泵； 2、能夠進行計量的泵； 3、能夠快速且方便和運轉的泵。 而泵具有無密封、無泄漏、自吸能力強，結構簡單，操作方便等特點 ，所以在腐蝕性較強的化工領域，泵正越來越多的企業和應用。

工業軟管泵的優勢：

的無密封結構，無任何泄漏和污染；采用*的滾動技術，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；流量可進行線性調節，并有一定的計量功能；對粘度大有雜質的液體輸送不產生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚程高和泵口壓力大。

泵的安裝與配管：

1、泵應安置平穩，以振動，噪音。

2、在泵的出口法蘭與管路連接之間有一段柔性或剛性短節（約80～100厘米），以便更換軟管。

3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設施，但高度差不宜超過20米。

4、在輸送介質粘度大、顆粒多，易沉積、流動性差的狀況下，泵一般安裝在物料的下方。

5、使用該泵在配管時應注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，其出口管徑應是泵軟管口徑的1.2-1.3倍。

6、泵的進出口不允許安裝止回閥。

7、泵的泵出口應裝壓力表，以便泵的動轉情況。

8、泵的進出口在泵的同一方向，且泵的進出口可互換，由用戶根據配管和實際情況決定。

9、電氣安裝應配正反轉按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。

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