余潤鋁制品的設備資源：13條的鋁型材擠壓機，年產能逾2萬噸；較全的鋁型材精密加工設備；較全的鋁型材氧化預處理設備，涵蓋拋光、拉絲、噴砂等設備。環保的陽極氧化產線生產線。合計廠房面積約30000平方米。是集“鋁型材擠壓、精密加工、表面處理"于一體的廠家。
公司位于中國地理位置*、科技、交通發達的長三角地區。
余潤鋁制品已服務于上千家企業，并是許多國企、跨國公司及世界500強的公司的長期合作伙伴。
我們領域涉及：汽車工業、航天航空、工業自動化、科研、家居家飾、家電電子等產業。
我們的優勢：專注于工業鋁型材加工16年，為客戶提供鋁型材擠壓、加工、表面處理等一站式配套服務，讓客戶省心、放心，勵志成為行業內的綜合性鋁制品研發制造商。

工業鋁型材就是由鋁經過擠壓機按照模具擠壓出來的材料。不論是歐標鋁型材、國標鋁型材，還是開模定制的異型材都是通過鋁擠壓的方式來制作的，為了更好的給大家介紹擠壓鋁型材，下面我們就一起來了解鋁擠壓成型工藝流程？

1：選擇優質的原材料：鋁棒是通過鋁錠經過熔鑄而成，稱之為工業鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業鋁型材產品性能。

2：控溫加熱鋁棒：溫度過高或者溫度過低都會直接影響最后成品的硬度，所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度；

3：設計型材模具：模具根據需求所設計的具有高精度規格的器具，用來擠壓所需規格和截面的型材產品；

4：工業鋁型材擠壓：目前6063-T5工業鋁型材所使用的擠壓機標準在1300噸—1600噸，就可以滿足6063-T5系列工業鋁型材正常生產。

5：型材拉直校正：工業鋁型材擠壓成形之后會有一定的偏差，成型之后要利用拉直機進行拉直校正。

6：人工時效：擠壓生產出來的鋁型材，一般來說，都必須經過時效來提高強度。

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫"CNC加工中心"
一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等