水利混凝土渠道襯砌機 渠道成型機 混凝土渠槽機 混泥土邊溝機

　　水渠成型機 渠道成型機施工要求：

　　A、應根據(jù)測量放線，進行渠道基槽的挖、填和修整，清除工程范圍內(nèi)的樹根、淤泥、腐殖土和污物，嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應滿足下表的要求。

　　全自動渠道成型機現(xiàn)澆防滲渠施工斷面允許偏差值：

　　項目 允許偏差值(厘米)

　　渠底高程 ±2-3

　　渠道中心線 ±2-3

　　渠底寬度 ±3-5

　　渠槽上口寬度 ±4-8

　　渠底及內(nèi)邊坡平整度 ±2-3

　　注：大、中型渠道應符合大值要求，小型渠道應符合小值要求。

　　B、一次成型現(xiàn)澆防滲渠按照規(guī)劃及結(jié)構(gòu)尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板修整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實，層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型一應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料薄膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。

　　C、施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%，黃沙±3%，D、現(xiàn)澆渠道施工宜在溫暖季節(jié)施工。日平均氣溫5℃以下或氣溫在-3℃以下混凝土施工應按《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82低溫季節(jié)施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。

　　E、拌制混凝土應嚴格按照設(shè)計配合比配料，不得擅自更改。應堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。混凝土采用機械拌和時，凈拌時間不得低于2分鐘，當采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。

　　F、澆筑混凝土應連續(xù)進行。混凝土應隨拌隨用如發(fā)生離析、嚴重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在澆筑現(xiàn)場重新拌合，若超過混凝土初凝時間，應按廢料處理。混凝圭凝結(jié)時間不得超過下表規(guī)定

　　混凝土標號 混凝土的凝結(jié)時間(分鐘)

　　氣溫低于25℃ 氣溫高于25℃

　　300號及300號以下 210 180

　　300號以上 180 150

　　G、澆筑混凝土間歇時間超過混凝土初凝時間應按施工縫處理。施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的混凝土相同。

　　H、在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆混凝土的沖涮。混凝土澆筑完畢后12小時以內(nèi)，即應加以覆蓋和灑水養(yǎng)護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養(yǎng)護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗?jié)B要求的混凝土不得少于14晝夜。

　　I、現(xiàn)澆防滲渠施工時混凝土標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內(nèi)。對施工中局部出現(xiàn)的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對混凝土進行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷。

　　伸縮縫處理：

　　一般現(xiàn)場澆筑的素混凝土時，縱橫向均為3－5米，主要原料為瀝青砂漿、焦油塑料膠泥和塑料止水帶等。在伸縮縫采用梯形或矩形縫時，縫口寬度為1.5－2.5厘米。填料宜采用粘結(jié)力強，變形性能大且耐老化的材料如焦油、塑料膠泥或部分填入焦油塑料膠泥，上部用瀝青砂漿或水泥砂漿灌制。