標準軌距鐵路軌距尺

1 范 圍
本標準規定了標準軌距鐵路軌距尺(以下簡稱軌距尺)的技術要求、檢驗方法、檢驗規則及標志、包裝等。
本標準適用于測量標準軌距鐵路線路的軌距和水平(超高)的標尺類、數顯類軌距尺。

2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB／T 191 包裝儲運圖示標志
GB／T 230.1—2004 金屬洛氏硬度試驗 第l部分：試驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)
GB／T 1146—1989 水準泡
GB／T 1931—1991 材料含水率測定方法
GB／T 2423.1—2001 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫(idt IEC
60068—2—l:1990)
GB／T 2423.2—2001 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：低溫(idt IEc
60068—2—2:1974)

GB／T 2423.3—2006 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗(IEC 60068—2—78:200l IDT)
GB／T 2423.8—1995 電工電子產品環境試驗 第2部分： 試驗方法 試驗Ed：自由跌落(idt IEc 60068—2—32:1990)
GB／T 2423.10～1995 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Fc和導則：振動(正
弦)(idt IEC 60068—2—6:1982)
GB／T 2423.38—2005 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗R：水試驗方法和導則(IEC 60068—2～18:2000 IDT)
GB／T 6892—2006一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材
GB／T 18268—2000測量、控制和實驗室用的電設備 電磁兼容性要求
3 術語和定義

3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
超高掉頭誤差difference(error)between two super-elevation measurements of both 180odirections
軌距尺在互為180o方向上對同一超高兩次測量讀數代數和的值。
4 結構形式
軌距尺結構形式示意和各部分名稱見圖l和圖2。軌距尺主要用于測量線路的軌距和水平(超高)。其準確度分為0級、1級、2級三個等級：0級軌距尺用于測量允許速度不大于350 km／h的線路，1級軌距尺用于測量允許速度不大于250 km／h的線路，2級軌距尺用于測量允許速度不大于160 km/h的線路。

5 技術要求
5.1 外觀及各部分相互作用
外觀及各部分相互作用應符合如下要求：
a) 軌距尺各部件不應有碰傷、銹蝕、烤漆和鍍層脫落等缺陷，所有易銹件應作防銹處理。軌距尺尺身應平直，不應有目視可見的撓曲。木制軌距尺的尺身不應有影響使用的結疤、蟲蝕等缺陷。
b) 數顯類軌距尺應有中文提示信息，顯示的數字和符號應清晰、完整；標尺類軌距尺的讀數顯示標記應清晰、完整。
c) 滑動、轉動部件和操作拉手應靈活、可靠，不應有影響滑動、轉動的缺陷。
d) 標尺類軌距尺的水準泡應符合GB/T 1146—1989的相關規定。

5.2 測量范圍
軌距尺的測量范圍見表1。
表1 軌距尺的測量范圍
項 目 名 稱 測量范圍 備 注
標準軌距 標尺類 (1 428～1 470)mm
數顯類 (1 410～1 470)mm
查照間隔(1 391) (1 381～1 401)mm
護背距離(1 348) (1 338～1 358)mm
水平(超高) 標尺類 (-150～+150)mm 其中長水泡式顯示類為(一20～+150)mm；0級和1級按數顯類要求
數顯類 (-185～+185)mm
5.3 尺身材料要求
尺身材料應符合如下要求：
a) 尺身宜采用鋁合金工字形型材，也可采用符合本標準要求的其他材料。
b) 尺身變形量不應大于0.5mm。
c) 木制軌距尺尺身應采用紅木、白松。木制尺身應進行干燥處理，含水率小高于15％。

5.4 測量面的表面硬度
測頭測量面的表面硬度不小于45 HRC。
5.5 顯示裝置
5.5.1 分辨力或分度值
顯示裝置的分辨力或分度值應滿足表2的規定。
表2 顯示裝置的分辨力或分度值 單位為毫米
軌距尺準確度等級 分度值(標尺類) 分辨力(數顯類)
水平(超高) 0級
≤0.20 ≤0.05
l級
≤0.50 ≤0.10
2級
≤1.0 ≤0.20
軌距、查照間隔和護背距離 0級
≤0.05 ≤0.0l
1級
≤0.20 ≤0.01
2級
≤1.0 ≤0.10
5.5.2 標尺類軌距尺的軌距標尺
標尺刻線寬度應為(0.10～0.30)mm范圍內，同一把軌距尺標尺刻線寬度差不應超過0.07 mm，標尺毫米分度及三段尺寸的每段尺寸自始端到終端的線紋示值誤差不應超過±0.10 mm。指示刻線寬度應為(0.10～0.20)mm范圍內。0級和1級軌距尺應能自動消除使用環境溫度的影響。
標尺與指示刻線面之間應平行，其間隙不應超過1.0 mm。

5.5.3 標尺類軌距尺的超高顯示裝置
5.5.3.1 若為度輪盤，指針末端寬度不應超過0.20 mm，度輪盤與指針之間應平行，其間隙不應超過1.0 mm：
5.5.3.2 若為長水泡或超高板，分度線寬度應為(0.15～0.30)mm范圍內，同一把軌距尺分度線寬度差不應超過0.10 mm。
5.6 測頭和測座
測頭和測座應符合如下要求：
a) 自搭軌面起的有效高度為16mm±0.20mm；
b) 測量面對搭軌面的垂直度不應大于0.05mm；
c) 測量面的表面粗糙度為MRR Ra3.2；
d) 測座的高度不應小于20 mm；
e) 軌距測頭測量面應為圓柱面。
5.7 兩端搭軌面對其公共平面的平行度
活動測頭座和固定測頭座搭軌面對其公共平面間的平行度應符合表3的規定。
5.8 水平零位誤差
水平零位誤差應符合表3的規定。
5.9 超高的示值誤差和重復性
超高的示值誤差、掉頭誤差及其重復性應符合表3的規定。