泰坦生產定做各種規格聚氨酯膠輥 價格

　　我司生產制造各種機械設備的膠輥、滾輪、包膠滾筒等，包工包料，車修、動平衡及包膠等全程服務。

　　常用的膠輥產品有：PU膠輥、橡膠輥、硅膠輥、EPDM輥。

　　常用滾筒有：無動力滾筒、鏈輪動力滾筒，輸送線機頭機尾滾筒，滾花防滑滾筒等。

　　具有耐油、耐磨、耐高溫、耐老化、耐酸堿、耐臭氧膠輥等性質。

　　用于涂布機輥、玻璃機輥、線路班輥、貼合機輥、折頁機輥、壓光輥、過油PU輥、裱紙輥、覆膜機輥、印鐵制罐輥、印刷機膠輥、輸送設備鏈輪動力滾筒、無動力滾筒等。

　　膠輥制作流程和材質選擇：

　　(1)鐵芯制作

　　橡膠輥輪鐵心依用途,使用條件及所需性能而異,首先須考慮負荷、回轉速度精度要求,臂如高負荷輥輪應采用厚管粗軸鐵心。其次須考慮橡膠加工及橡膠翻新余裕尺寸,譬如輕負荷輥輪如采用薄管細軸時可能發生橡膠加工變形,切削抵抗不足等現象而報廢。

　　常用的鐵芯材質有：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等；

　　(2)橡膠材質選擇

　　橡膠分天然橡膠及合成橡膠兩大類,合成橡膠再分SBR、BR、NBR、CR、ⅢR、EP、S、Si…等,種類繁多,優劣互見,因此橡膠材質選擇極度困難,但可依下列因素慎重選擇為原則。

　　(A)耐藥品性——為滿足耐油、耐溶劑、耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,必能獲取良好效果,如印刷輥輪須耐溶劑性、耐油性。

　　(B)物理性——橡膠彈性、屈曲性、沖擊性、磨損…等物理性能影響橡膠輥輪壽命至巨,必須慎重選擇,如合板砂光輥輪、橡膠輥輪須富彈性及耐磨損性。

　　(C)經濟性——橡膠輥輪因材質選擇變動價格非常之大,因此價值與壽命應時時衡量比較,如普通耐熱150℃C輥輪須采用高價的橡膠(如 Siliconerubber)

　　(D)耐熱性——高溫使用易使橡膠老化除鐵心設計須考慮冷卻系統外,橡膠材質尤須慎重選擇如塑料工業用 Pressroll,制紙工業用 ToutenRoll,不但須考慮耐磨損性更考慮耐熱性。

　　常見的包膠膠料：聚氨酯(pu)膠、橡膠膠、丁晴橡膠、硅膠、三元乙丙、優力膠等，可選普通或進口膠料。

　　(3)橡膠硬度及厚度

　　橡膠輥輪用途皆利用其良好彈性,而硬度與厚度變化會影響效果。因此硬度與厚度之選擇,配合非常重要。普通橡膠硬度60°-80°間抗張力,物理性能優40°以下物理性漸漸變劣,壽命減短,80°以上則彈性漸失。橡膠厚度過厚彈性雖好但耐壓不佳,而且橡膠硫化易產生不均物性低落。橡膠厚度過薄耐壓優但缺乏彈性,一般標準為25mm左右。有關橡膠硬度與厚度配合迄今無理論支持,憑各制造廠商與客戶間相互合作研究而定。

　　(4)橡膠研磨精度

　　橡膠富有彈性與金屬不同,研磨精度無法精密,通常直徑300m,長度2,000mm直徑精度要求-0~0.5mm,圓筒度05m以下;但印刷輥輪精度要求必須嚴格。

　　(5)平衡校正

　　橡膠輥輪平衡校正至關重要,尤其高速度邇轉如合板工業用砂光輪,制紙用壓光輪,印刷用輥輪等,若稍有誤差可能導致機械故障甚至全部停工影響生產,通常輕用途以靜平衡校正,重用途則必須施以動平衡校正。

　　聚氨酯包膠輪產品介紹

　　1、匠心的工藝耐磨 耐油 不褪色需要突破技術。

　　2、剛柔并濟的綸面材質綸面材質采用聚氨酯，當使用時會發現，他就如汽車輪胎一般靈活、穩定、易操控。關鍵還非常安靜、無噪音

　　3、經久耐用，全屏材質輪面圓弧設計，減少接觸面積，更耐磨，內置滾珠軸承轉動順滑，

　　更省力產品特點

　　（1）注塑防滑，承重

　　（2）耐磨型

　　（3）耐腐蝕，耐低溫

　　（4）自潤滑，抗撞擊

　　（5）不粘性，衛生無毒

　　主要用途：聚氨酯膠輥輪具有高強度、抗壓、耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐撕裂、抗沖擊、硬度范圍廣泛，與金屬粘接牢固不脫膠等特點，被廣泛應用于冶金、造紙、電子、化纖、煤炭、木材加工、紡織、印刷、印染陶瓷、礦山、傳動等各種行業。