1．測定前準備

　　給水柱計注水，并將兩側也面調整至零刻度線；檢查儀器的密封性能，一旦密封失效，需要更換新的“O"型密封圈；根據煤層條件預計流量的大小，選擇流量范圍較為接近的噴咀，安裝在流量計噴咀底座上。

　　2．方法和步驟

　　該流量計和專用JN-1型封孔器配套使用。在進行工作面煤與瓦斯突出危險性預測和防突測試效果檢驗時，鉆孔打完后，迅速插入專用封孔器進行封孔。然后將封孔器排氣管與流量計進氣咀用膠管連接，保持流量計水柱計呈鉛錘位置。此時，煤體排放的瓦斯經測量室、排氣管、連接膠管、流量計噴咀排出，在水柱計兩側產生壓差。讀取水柱計壓差值。

　　上述測定過程要求在2min內完成。

　　鉆孔瓦斯涌出初速度q（L/min）由下式計算：

　　Q=K?K1

　　式中：K—所選用噴咀的流量系數，L/min?mm ；

　　該系數由實驗確定，儀器出廠時在說明書中給出。

　　K1—瓦斯濃度修正系數。煤層瓦斯中沼氣濃度通常在95%以上，故該系數取為1.34;

　　△h—水柱計壓差讀數，mm.

　　鉆孔瓦斯涌出初速度指標臨界值應根據各礦煤層實測資料確定。無實測資料時，可參考表1所列數據。

　　表1 突出危險性預測鉆孔瓦斯涌出初速度指標臨界值

　　煤的揮發份 5～15 15～20 20～30 >30

　　qm 5.0 4.5 4.0 4.5

　　表2 噴咀系列表

　　噴咀號 1 2 3 4 5

　　噴咀孔徑D（mm）0.5 1.0 2.5 5.0 7.0

　　噴咀系數K（L/min?mm）0.033 0.130 0.83 3.250 6.370

　　流量 測定 范 圍（沼氣）（L/min）0.09～0.55 0.35～20.20 2.18～13.78 8.71～55.08 17.07～107.97

　　設計采用5個不同孔徑的噴咀。由于受噴咀加工精度的限制，同一直徑噴咀的噴咀系列均不相同，故儀器出廠前每個噴咀均需在校正儀上進行標定，以得到實際噴咀的系數。表2給出了所設計5個噴咀的噴咀系列。

　　· 量程：0～1.6Kpa

　　· 流量測定范圍：0～100L/min

　　· 儀器重量：0.8㎏

　　· 流量測量范圍 0.1～100L/min

　　· 水柱壓差讀數 0～160mm

　　· 儀器分辨率 1mmH2O

　　1. 儀器所有“O"型密封圈必須有效密封

　　2. 噴咀應保持清潔，節流孔無雜物堵塞，保持氣流暢通

　　3. 測定時兩通旋塞3必須逆時方針方向旋轉到位，使其內部8 X 1.9規格“O"型密封圈有效密封