梁山智遠二手化工設備有限公司 我們以信譽求發(fā)展，以質(zhì)量求生存為宗旨，多年以來深受廣大用戶的青睞。我們將在用戶購銷設備的同時提供技術(shù)指導，安裝調(diào)試，跟蹤調(diào)查等一系列優(yōu)良的售后服務。
乳化設備主要組成系統(tǒng)：
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質(zhì)乳化機定義
主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布至少另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

乳化設備有以下幾大特點：
1、配置*，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵，具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu)，配壓力傳感器計量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實時，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質(zhì)瀝青罐均外包*隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設導熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動智能控制系統(tǒng)
3.1獨立設計的電控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設定配比自動導入皂液罐中進行配料，出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計算出皂液的，當皂液與設定值有偏差時，PLC控制電比例閥進行調(diào)節(jié)，直至達到配方設定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計，計將其信號反饋給PLC，并與設定值不斷的比較。

乳化設備優(yōu)勢：
1、全自動設備，各種傳感器、閥門均由控制系統(tǒng)進行控制。
2、水、瀝青加溫均自動加溫。
3、調(diào)配罐安裝有PH在線監(jiān)測，更好的指導生產(chǎn)。
4、乳液自動調(diào)配。
5、手動、自動操作兩種操作形式，生產(chǎn)更可靠。
6、該套設備配備齊全，能夠生產(chǎn)各種形式的乳化瀝青

二手乳化設備是依靠轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率相當高。乳化機就是利用機器高效、快速、均勻地將一個或多個液體、固體或者是氣體進入到另一互不相溶的連續(xù)液體（一般情況下是液體）的過程的設備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。
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