我們一直致力于“客戶滿意"為我們的高目標(biāo)。“開源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價(jià)比，為客戶創(chuàng)造"是我們奉行的指導(dǎo)思想。
乳化設(shè)備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業(yè)計(jì)算機(jī)加觸摸屏，具有設(shè)定油石比、一鍵啟動(dòng)、實(shí)時(shí)顯示瞬時(shí)、累計(jì)等參數(shù)。
B、變頻調(diào)速兩生產(chǎn)物料，能夠生產(chǎn)出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統(tǒng)具有漏電保護(hù)系統(tǒng)。
D、所有電機(jī)啟動(dòng)均具有熱保護(hù)。
② 核心部件乳化機(jī)
LRJ-6采用JM140-L乳化機(jī),該機(jī)是我公司特殊定制的乳化機(jī)，增長了研磨路徑從而增加研磨次數(shù)，產(chǎn)品乳化細(xì)度低于5微米占到90﹪以上。材質(zhì)為不銹鋼，經(jīng)特殊工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節(jié)能，乳化效果好，使用壽命長。
③ 計(jì)量部分:
瀝青,乳液計(jì)量均采用計(jì),信號遠(yuǎn)傳至控制箱,將瀝青、乳液的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC，使PLC可以精確調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的，以達(dá)到精確的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾，循環(huán)功能。乳液可循環(huán)，倒罐，再加溫。瀝青乳液不會(huì)出現(xiàn)串液現(xiàn)象。乳液調(diào)配罐容量為1.8m3，兩個(gè)乳液調(diào)配罐可交替使用，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質(zhì)，所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質(zhì)，它們都可有效防止乳液的腐蝕性，增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質(zhì)，乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵，都具有較強(qiáng)的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐，用手持?jǐn)嚢杵飨♂專薜子羞^濾網(wǎng)，通過乳化劑稀釋泵將經(jīng)過次稀釋的乳化劑送入調(diào)配罐內(nèi)進(jìn)行第二次攪拌，經(jīng)過二次攪拌可以將乳化劑稀釋到水中，增強(qiáng)乳化瀝青的乳化效。

乳化設(shè)備的改性生產(chǎn)工藝可以分為四類：1.制作出乳化瀝青后摻加膠乳改性劑，即先乳化后改性；2.將膠乳改性劑摻配到乳化劑水溶液中，然后與瀝青一起進(jìn)入膠體磨制作出改性乳化瀝青；3.將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時(shí)放入膠體磨制作改性乳化瀝青（2，3兩種方法可以統(tǒng)稱為邊乳化邊改性）；4.將改性瀝青進(jìn)行乳化，制作出乳化的改性瀝青。

乳化設(shè)備有以下幾大特點(diǎn)：
1、配置*，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵，具有更強(qiáng)的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu)，配壓力傳感器計(jì)量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應(yīng)釜采用壓力傳感計(jì)量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實(shí)時(shí)，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應(yīng)釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，具有較強(qiáng)的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應(yīng)釜、基質(zhì)瀝青罐均外包*隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
3.1獨(dú)立設(shè)計(jì)的電控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
3.2嚴(yán)格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計(jì)量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設(shè)定配比自動(dòng)導(dǎo)入皂液罐中進(jìn)行配料，出料時(shí)稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC，并計(jì)算出皂液的，當(dāng)皂液與設(shè)定值有偏差時(shí)，PLC控制電比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到配方設(shè)定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計(jì)，計(jì)將其信號反饋給PLC，并與設(shè)定值不斷的比較。

乳化設(shè)備主要組成系統(tǒng)：
真空乳化機(jī)主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質(zhì)乳化機(jī)定義
主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布至少另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽(yù)，優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力，竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備