我們一直致力于“客戶滿意"為我們的高目標。“開源節流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創造"是我們奉行的指導思想。
乳化設備性能及特點：
◆本公司生產的真空均質乳化機種類品種多樣化其中均質系統分上均質，下均質內外循環均質，攪拌系統分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌;升降系統分單缸及雙缸升降，并可根據客戶要求定做各種符合需求高品質的產品：
◆三重攪拌采用進口變頻器調速，可滿足不同工藝生產需求;
◆的均質結構，采用進口雙端面機械密封效果，乳化機轉速可達4200轉分，剪切細度可達02-5um;
◆真空脫泡使物料達到無菌要求，并采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚;
◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料;
◆鍋體采用了三層不銹鋼進口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，符合GMP要求;根據工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
◆為確保整套機器控制更穩定，電器采用進口配置，可達到國際化標準。

乳化設備的運行特點您了解么？
乳化瀝青設備從某種意義上說乳化瀝青設備是用水來“稀釋"瀝青，因而改善了瀝青的流動性。為了幫助大家更全面的了解我們的產品，接下來就由我們的專業人員來為您簡單講解一下吧。
當乳化瀝青設備經高速離心、剪切、從擊等機械作用，乳化瀝青設備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩定劑）的水介質中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩定的分散體系，乳化瀝青設備就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續相，常溫下具有良好流動性。

乳化設備主要組成系統：
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質乳化機定義
主要是指物料在真空狀態下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布至少另一個連續相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復終得到無氣泡細膩及穩定的高質量產品。

二手乳化設備的特點：
1. 三級在線分散乳化機
2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
3. 穩定的均質乳濁液和懸浮液的選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易于維護
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無極調速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及生產
9. 獲得了美國食品及藥品（FDA）頒發的3A等級證書
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