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真空冷凍干燥機基本原理
與其它干燥方法一樣，要保持升華干燥的不斷進行，必須滿足兩個基本條件，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段，如果物料溫度相對較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但跟著升華的進行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度，此時，若沒有外界供熱，升華干燥便休止進行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時排除，蒸汽分壓就會升高，物料溫度也隨之升高，當達到物料的凍結點時，物料中的冰晶就會融化，冷凍干燥也就無法進行了。
供給熱量的過程是一個傳熱過程，排除蒸汽的過程是一個傳質的過程，因此，升華干燥過程實質上是一個傳熱、傳質同時進行的過程。自然界中所發生的任何過程都有驅動力，升華干燥中的傳熱驅動力為熱源與升華界面之間的溫差，而傳質驅動力為升華界面與蒸汽捕集器(或冷阱)之間的蒸汽分壓差。溫差愈大，傳熱速率愈快;蒸汽分壓差愈大，傳質(即蒸汽排除)速率愈快。
凍干時，既要保持產品的優良品質，又要獲得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由熱源通過外界傳熱過程傳送到燥物料的表面，然后再通過里面傳熱過程傳送到物料內冰升華的實際發生處。所產生的水蒸氣必須通過里面傳質過程抵達物料的表面，再通過外部傳質過程轉移到蒸汽捕集器(冷阱)中。任何一個過程或幾個過程一起都可能成為干燥過程的“瓶頸"，它取決于凍干設備的設計、操作條件以及燥物料的特征。只有同時進步傳熱、傳質效率，增加單位體積凍干物料的表面積，才能獲得更快的干燥速率。
水有固態、液態、氣態三種態相。根據熱力學中的相平衡理論，隨壓力的降低，水的冰點變化不大，而沸點卻越來越低，向冰點靠近。當壓力降到一定的真空度時，水的沸點和冰點重合，冰就可以不經液態而直接汽化為氣體，這一過程稱為升華。食品的真空冷凍干燥，就是在水的三相點以下，即在低溫低壓條件下，使食品中凍結的水分升華而脫去。

真空冷凍干燥機真空度不高：
產生原因：
1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2、泵油有問題：1、油位過低，密封不嚴；2、油被污染呈乳；3、油位正常，油路不通，泵腔內沒有保持適當的油量。
3、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。
4、進氣口過濾網被堵塞。
排除方法：
1、修復后重新裝配。
2、加油；換油；檢查油路及油閥的進油量。
3、針對具體情況更換密封圈或閥片。
4、拆下清洗。

（1）經空壓機排出溫度達到45℃的高溫濕空氣，經濕空氣入口①進入預冷器③與進入干燥機已被冷卻干燥后的低溫干燥空氣進行熱交換，（兩者有各自流通管道互相隔絕），使進口的空氣預冷；
（2）預冷后的冷空氣進入冷卻器④，在制冷系統蒸發器瞬間強力冷卻下，空氣溫度急劇下降到1.7℃，此時空氣中的水氣油氣迅速達到飽和，并從空氣中析離凝結成水滴、油滴；
（3）從冷卻器流出的空氣，進入油水分離器（11），在油水分離器的作用下，使空氣中析離的水滴、油分與空氣分離，經自動排水器⑤排出機外。干燥后的空氣通過另置管道，再次流入預冷器③；
（4）此時流入預冷器的干燥空氣，溫度和壓力均可達到1.7℃，預冷器與入口濕空氣作熱交換，使溫度適當提高，然后經空氣出口②排出，（經干燥處理排出的空氣溫度過低，會使用氣設備表面產生凝露現象，影響設備的的正常運行）。

1、問：為什么在玻璃罩和冷阱之間上下是連通的情況下物料溫度與冷阱溫度在工作時還相差那么大？
答：因為在真空狀態下，熱量已經不能通過空氣傳導了。
2、問：為什么在抽真空過程中壓縮機也要一直開著？
答：因為這樣保持低溫狀態有利于樣品內水分結冰后持續升華過程中產生的水汽在冷阱內再次結冰保存，等凍干完成再除霜。
3、問：為什么凍干將要結束時物料溫度與外界環境溫度差不多甚至還高點？答：因為雖然內部在真空狀態下熱量不能靠空氣上下傳導，但因為物料托盤以及隔板還有外罩都是相連的，他們之間可以通過自身傳遞熱量再加上機器運轉自身產生一部分熱量，所以物料溫度是由此而來。而冷阱溫度也是壓縮機作用于冷阱壁產生的。
4、 問：可以憑借物料溫度來判定凍干終結時間嗎？答：不可以。要憑經驗確定凍干多久合適，因為物料溫度只是代表探頭傳感器溫度，與實際情況可能會有誤差。不過物料溫度可以作為判斷條件，畢竟只有物料中水分升華速度降到不足以抵消環境溫度對物料溫度提升的程度時物料自身溫度才會開始慢慢上升。
5、問：后凍干結束要化霜時還需要一直開著壓縮機嗎？答：凍干結束壓縮機要先關閉然后再按化霜鍵才能按動，否則一直開著壓縮機，冷阱內溫度不上升冰也不會化。
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