乳化設備要考慮哪些因素?
1、需要加工的物料的物理及化學屬性:如腐蝕性、酸堿度、濃度粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等,根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)為客戶選擇合適的攪拌器型式、攪拌器功率、攪拌轉(zhuǎn)速、傳動裝置、密封裝置、內(nèi)外部結(jié)構件等;通常來講乳化頭型號有分為剪切型、分散型、攪拌型、真空型等,攪拌器的形式和電機功率根據(jù)物料需要達到的效果及產(chǎn)量來選擇。
2、工作溫度:物料加工過程中需要加熱的高溫、低溫還是常溫;根據(jù)工作環(huán)境配置加熱、冷卻、
3、工作壓力:物料加工過程需需要的壓力,根據(jù)工作壓力及工作溫度等數(shù)據(jù)來密封的內(nèi)外部結(jié)構。
4、操作方式:可以選擇按紐控制或PLC面板控制;
5、生產(chǎn)量:批次生產(chǎn)量要求多少;
6、乳化機桶體的厚度,根據(jù)整體參數(shù)確定罐體需要的厚度,厚度在符合使用條件和強度的情況下即可。
7、設備使用場地情況:生產(chǎn)車間的場地大小,車間高度,直接影響設備外形以及安裝;
8、衛(wèi)生要求:衛(wèi)生要求不同,采用的材質(zhì)以及設備的衛(wèi)生環(huán)節(jié)構件的設計會有所不同,可按客戶所需設計。
乳化設備有以下幾大特點:
1、配置*,質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外廠家產(chǎn)品;
1.2乳化液泵采用國內(nèi)廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵,具有更強的防腐蝕能力以及防泄漏能力;
1.3的乳化劑稀釋罐結(jié)構,配壓力傳感器計量裝置,保證配料精確;
1.4乳化液反應釜采用壓力傳感計量裝置,PLC系統(tǒng)調(diào)整實時,確保精確的油水比。
1.5乳化液反應釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥,均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作,具有較強的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應釜、基質(zhì)瀝青罐均外包*隔熱,保溫性能良好,內(nèi)設導熱油管加熱,升溫效果理想,外包不銹鋼,美觀大方。
3、全自動智能控制系統(tǒng)
3.1獨立設計的電控系統(tǒng),結(jié)構簡單、操作方便。
3.2嚴格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件,通過儀表的設定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設定配比自動導入皂液罐中進行配料,出料時稱重傳感器將皂液的重量信號反饋給PLC,并計算出皂液的,當皂液與設定值有偏差時,PLC控制電比例閥進行調(diào)節(jié),直至達到配方設定的;基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計,計將其信號反饋給PLC,并與設定值不斷的比較。
乳化設備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業(yè)計算機加觸摸屏,具有設定油石比、一鍵啟動、實時顯示瞬時、累計等參數(shù)。
B、變頻調(diào)速兩生產(chǎn)物料,能夠生產(chǎn)出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統(tǒng)具有漏電保護系統(tǒng)。
D、所有電機啟動均具有熱保護。
② 核心部件乳化機
LRJ-6采用JM140-L乳化機,該機是我公司特殊定制的乳化機,增長了研磨路徑從而增加研磨次數(shù),產(chǎn)品乳化細度低于5微米占到90﹪以上。材質(zhì)為不銹鋼,經(jīng)特殊工藝處理,耐磨,耐腐蝕,節(jié)能,乳化效果好,使用壽命長。
③ 計量部分:
瀝青,乳液計量均采用計,信號遠傳至控制箱,將瀝青、乳液的實時數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計算機PLC,使PLC可以精確調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的,以達到精確的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài),瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾,循環(huán)功能。乳液可循環(huán),倒罐,再加溫。瀝青乳液不會出現(xiàn)串液現(xiàn)象。乳液調(diào)配罐容量為1.8m3,兩個乳液調(diào)配罐可交替使用,以達到連續(xù)生產(chǎn)的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質(zhì),所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質(zhì),它們都可有效防止乳液的腐蝕性,增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質(zhì),乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵,都具有較強的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐,用手持攪拌器稀釋,罐底有過濾網(wǎng),通過乳化劑稀釋泵將經(jīng)過次稀釋的乳化劑送入調(diào)配罐內(nèi)進行第二次攪拌,經(jīng)過二次攪拌可以將乳化劑稀釋到水中,增強乳化瀝青的乳化效。
乳化設備主要組成系統(tǒng):
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質(zhì)乳化機定義
主要是指物料在真空狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布至少另一個連續(xù)相中,其利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
















所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關。