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回收真空冷凍干燥機電機超負荷運轉，泵運轉中有異常雜音、噪聲，旋轉困難
產生原因：
1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出沖擊聲。
3、過濾網損壞，碎物落入泵內。
4、泵腔內污染嚴重，零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。
排除方法：
1、修復后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配，并疏通油路。

1、問：為什么在玻璃罩和冷阱之間上下是連通的情況下物料溫度與冷阱溫度在工作時還相差那么大？
答：因為在真空狀態下，熱量已經不能通過空氣傳導了。
2、問：為什么在抽真空過程中壓縮機也要一直開著？
答：因為這樣保持低溫狀態有利于樣品內水分結冰后持續升華過程中產生的水汽在冷阱內再次結冰保存，等凍干完成再除霜。
3、問：為什么凍干將要結束時物料溫度與外界環境溫度差不多甚至還高點？答：因為雖然內部在真空狀態下熱量不能靠空氣上下傳導，但因為物料托盤以及隔板還有外罩都是相連的，他們之間可以通過自身傳遞熱量再加上機器運轉自身產生一部分熱量，所以物料溫度是由此而來。而冷阱溫度也是壓縮機作用于冷阱壁產生的。
4、 問：可以憑借物料溫度來判定凍干終結時間嗎？答：不可以。要憑經驗確定凍干多久合適，因為物料溫度只是代表探頭傳感器溫度，與實際情況可能會有誤差。不過物料溫度可以作為判斷條件，畢竟只有物料中水分升華速度降到不足以抵消環境溫度對物料溫度提升的程度時物料自身溫度才會開始慢慢上升。
5、問：后凍干結束要化霜時還需要一直開著壓縮機嗎？答：凍干結束壓縮機要先關閉然后再按化霜鍵才能按動，否則一直開著壓縮機，冷阱內溫度不上升冰也不會化。

真空冷凍干燥機主要由制冷系統和真空系統兩部分組成，被加，物品置于低溫的真空環境中，其沖的水分被凍結成冰，冰在極低的壓力下升華為水蒸氣，由真空泵抽出，從而使被加工物品干燥。制冷系統和真空系統只要有一個出現問題，就不能進行加工。因此對冷凍干燥機的真空泵日常維護保養是相當重要的工作。一旦機組出現故障，應能迅速排除，以保證生產的正常進行。這對于真空泵的使用壽命和使用安全也十分重要。
真空冷凍干燥機的真空泵維護保養：
1）啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物，良好密封;
2）開啟真空泵之前檢查真空泵油位是否位于視鏡約1/2 處，如不足及時添加。
3）對箱體抽真一定要保證后箱干燥，避免將水汽抽人泵體，影響真空泵的抽氣效率。
4）真空泵對箱體開始抽真，確保后箱是干燥的，如果有水汽，則要使冷凝器溫度低于-45C。
5）檢查泵是否能夠在正常的時間內抽到極限真空，觀察真空泵運行時是否產生雜音，真空泵油和泵頭上的個鏈接部分是否存在松動現象，如有問題進行處理。
6）每周打開真空泵氣振閥,在空載的情況下運行2小時左右檢查泵體是否漏油，工作是否有雜音，如有問題進行處理。
7）真空泵油需定期更換，其周期一般為一年一次，一定要正確地使用規定的真空泵油，否則將使泵的性能降低，甚至可能造成真空泵損壞。定期更換真空泵油，以保證真空泵的性能。

回收真空冷凍干燥機之溫度和真空度的要求：
凍干機板層的制冷溫度范圍和冷凝器溫度大致有三種類型。
一種是冷凍系統采用單級制冷壓縮循環，板層的制冷溫度約為-35~-40℃。冷凝器的制冷溫度為-50℃左右。這種凍干機適用于一些容易凍干產品的生產。
另一種是冷凍系統采用雙級制冷壓縮循環，板層的制冷溫度約為-45~-50℃。冷凝器的制冷溫度為-65℃左右。這種凍干機適用于大部分產品的凍干。
再一種是冷凍系統采用復疊式制冷循環，板層的制冷溫度約為-55~-60℃。冷凝器的制冷溫度為-75℃左右。這種凍干機適用于一些產品的凍干。
上述溫度范圍的選擇是根據凍干產品的共晶點所決定的，共晶點低的產品要求板層的制冷溫度低些，冷凝器的溫度也相應地低些。
此外，板層溫度的均勻性，對產品質量的一致性有很大的影響，溫度均勻性好，則凍干產品質量的一致性也越好，因此宜選擇使用中間流體間接制冷板層的凍干機。這種凍干機板層為空心夾層結構，內部有許多流體通道，板層的制冷和加熱均通過中間流體的循環來實現，因此板層溫度均勻一致。中間流體是使用對人無害、不腐蝕設備、熱穩定性好和對藥品惰性低粘度硅油。
凍干機板層的加熱溫度均為70~80℃。所有凍干機均差不多。
在空載的情況下，凍干箱的降溫速度一般應在1~2小時之內達到指標規定的溫度，冷凝器應在1小時內達到指標規定的溫度。
關于凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現在的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降。但無論如何凍干箱的空載極限溫度應達到110-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度時，可以通過真空度調節裝置來控制真空度，使真空度控制在所需范圍之內，因此真空度調節裝置是應該選用的。
凍干箱空載的抽空速度，應在半小時之內從大氣壓抽到110-1毫巴。2小時內達到110-2毫巴以上的真空度。
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