【氧氣放空消聲器】制造工藝

1.本設備為排汽消聲器按照GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》設計、生產(chǎn)、驗收。

2.本設備的接管材質(zhì)、內(nèi)件及殼體材質(zhì)為明細欄標注材質(zhì)。

3.本設備焊接采用特殊的焊接工藝，以焊縫有足夠的強度，其余焊縫均按GB985-986-88中的規(guī)定執(zhí)行，焊縫腰高按較薄板厚度。

4.本設備在組焊時，其內(nèi)部件應保持軸線垂直。

5.設備組裝完畢后，清理焊渣，外殼表面作噴漆處理。

6.設備在與排氣管焊接之前，應對排氣管進行沖管，管內(nèi)雜質(zhì)，方可施焊。連接方式為法蘭連接。

【氧氣放空消聲器】安裝要求

1.消聲器的安裝方向必須正確，與風管或管件的法蘭連接應嚴密、牢固。

2.消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進行檢查，不符合要求的應進行修整。

3.消聲器安裝就位后，應加強管理，采取防護措施。嚴禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。

4.消聲器、消聲彎頭等在安裝時應單獨設支、吊架，使風管不承受其重量支吊架應根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結構情況，按照國標或設計圖紙的規(guī)定選用。

5.消聲器在安裝前應檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須所承擔的載荷。

6.消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向。

用途

蒸氣鍋爐及有關熱力設備的蒸汽排放所發(fā)出的噪聲可以高達130分貝，遠遠超過了我國所頒布的《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》規(guī)定的數(shù)值。（例如：表壓為1kg/cm2的過熱蒸汽，從孔中排向大氣時，其速度就可以達到570-600米/秒，而對于飽和蒸汽，其速度也可達到470-480米/秒，這樣高速度的蒸汽，在排向大氣時，由于超過了聲速340米/秒，所以造成的噪聲很高）。消聲效果滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求。

產(chǎn)品特點

管道消音器（消聲器）主要用于發(fā)電部門中的鍋爐、汽輪機等熱力設備蒸汽排放的有效消聲。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消聲排放.消音器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件是消除蒸汽排放動力性噪聲的重要措施.衡量排汽消音器的好壞，主要考慮以下三個方面：

　　1、管道消音器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》的要求。

　　2、管道消音器的適應性能；（即適應低中頻譜寬帶和高溫高壓等）。

　　3、管道消音器的結構性能。（尺寸合理、造價低、壽命長等）。

　　發(fā)電部門中的鍋爐蒸汽不僅高溫高壓,且排放頻帶寬，僅靠小孔消聲是不行的，助利排汽消音器是根據(jù)抗、噴、阻復合消聲原理所研制，具有消聲量大、適應頻帶寬、針對性設計(低壓、中壓、次高壓、高壓、超高壓、亞臨界、超臨界等參數(shù)的各種鍋爐、壓力容器管道排汽放空),消聲筒采用不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,12Cr1MoV)制造及安裝方便的優(yōu)點。

原理

鍋爐排汽消音器是建立在微穿孔板消聲原理上制造。電廠鍋爐蒸汽排放一般流速大，而流速大對小孔消聲影響。所以我們需先控流，經(jīng)過一次控流后的蒸汽再進入擴張室，再進一步降壓消聲。蒸汽經(jīng)大容積降壓后，從而形成低壓蒸汽噴出。在此過程中，氣流是經(jīng)小孔徑噴出。噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低，而聲壓級的頻率被推高到20000Hz以上范圍，其噪聲大為削弱。但部分頻率的二次噪音還需要進一步消聲。我們在擴張室外加裝阻性吸聲棉結構，它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量要達30-60分貝，使之達到要求。

定購選型

消音器按照用戶的排放對象及排放要求進行精心設計，為此，只有產(chǎn)品與排放對象及參數(shù)相符合才能獲得的消聲效果。

　　因此，在訂購消音器時須提供下列資料：

　　（1）蒸汽排放量多少(T/h)、及壓力、溫度。

　　（2）使用對象（如用于鍋爐蒸汽排量或安全閥排放等）。

　　（3）排汽管外徑、壁厚。