組成

管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障生產(chǎn)的作用

工作原理

當(dāng)液體通過筒體進入濾籃后，固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi)，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。

適用范圍

管道過濾器具有結(jié)構(gòu)緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護方便、等優(yōu)點，其主要適用的物料有：

1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。

2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。

選型原則

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

特點

1、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。

2、反清洗時間短，流量，壓力損失小。

3、控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。

4、設(shè)備可與控制系統(tǒng)連接。

5、高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

6、濾網(wǎng)終身使用，無需更換。

7、使用壽命長。

8、可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。

9、易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。

注意事項

過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。

設(shè)備應(yīng)采用旁通式安裝，以便設(shè)備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。

本設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設(shè)備必須按進出水口方向與管道連接，當(dāng)垂直安裝時，設(shè)備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

設(shè)備進水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門（排污閥應(yīng)為快速閥）。

設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。