多濾式全程綜合水處理 十堰過濾式全程綜合水處理 多項全程水處理器

產品概述

全程綜合水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、滅藻、超濾，而研制的綜合水處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統的處理方式。它應用高科技壓差轉屏效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質綜合優化處理，防垢、防腐、滅藻、超凈過濾功能，具電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力小、流量大。而且運行費用極低，作間簡單，維護方便，是各種水系統之選擇。

工作原理

全程綜合水處理器主要由碳鋼筒體，特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質濾膜，機械變徑孔阻擋及電暈效應場高頻電磁場四位一體的綜合過濾體，吸附在實際運行工況下各種水系統已形成的硬度物質及復合垢，下降其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻能量轉換給被處理的介質水，形成電磁極化水，使其成垢離子的排列順序位置發生扭曲變形，當水溫升高到一定程度時，處理后的水需經過較長一段時間方能恢復到原來的狀態。在此階段，成垢的機率底，同時設備內壁金屬離子受到抑制，對無垢系統具有防腐蝕作用。此外電磁場化水還可有效地殺滅水中的菌類、藻類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統正常運行狀態下，可以完成防腐、除垢、滅藻、超凈過濾、控制水質的綜合功能。

滅藻原理

線束發射極發射持續的分段頻率波形作用于水，影響細胞的新陳代謝，激穿細胞壁，殺死細胞賴以生存的酶系統，從而達到滅藻的目的。

防腐原理

水與金屬管接觸產生的腐蝕，屬于電化學腐蝕。多功能全程水處理器械工作原理就是削弱抑制電化學腐蝕。首先是利用的頻譜轉換，在金屬管道表面形成氧化液膜，使其腐蝕產物Fe2O3，轉換為穩態的Fe3O4，達到以銹制銹的目的。是利用活性鐵持濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體吸附，終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等物質，使水質濁度、色度下降。故全程水處理可在系統正常運行狀態下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質進行吸附濃縮，排污的綜合處理

全程綜合水處理器分類：

全自動全程綜合水處理器

全自動全程綜合水處理器是在普通全程綜合水處理器的基礎之上加裝壓力傳感器、溫度傳感器、電導率傳感器、PH值、余氯、溶解性總固體等參數測定設備和PLC可編程控制器（部分選配），通過壓差或時間控制實現在線不停機自動反沖洗、自動排污。

智能型全程綜合水處理器

對于智能化作有較高要求時，可以選用智能型全程綜合水處理器，智能型全程綜合水處理器具備壓差控制、水質超標報警功能，智能型全程綜合水處理器是在普通全程綜合水處理器的基礎上，增加了壓差控制器和水質綜合檢查儀，對水質進行連續監測、數字顯示；當水質濃縮、惡化、超標時，可聲光報警，及時通知現場管理人員。

物化全程綜合水處理器

對于高溫、高濕及水質惡劣的使用環境，對菌藻滋生、結垢、腐蝕等問題要求嚴格時，以化學加藥法作為對全程綜合水處理器的補充，使用比單純的物理法或化學法更好。物化全程綜合水處理器是在全程綜合水處理器的設備本體上增加了自動的化學加藥設備；根據水質控制的要求，可分別加入緩蝕阻垢劑、PH值調節劑、滅藻劑等；加藥量僅相當于同等單純化學加藥量的10%—20%。

直通型全程綜合水處理器

對于安裝位置較小、過濾精度要求不高的環境，安裝普通的全程綜合水處理器較為困難；這時，可以選擇全程綜合水處理器的簡易體，即：直通型全程綜合水處理器。直通型全程綜合水處理器的功能跟普通的全程綜合水處理器一致，同時也可以根據使用要求增加全自動、智能型及物化等型式。

全程綜合水處理器安裝注意事項

1、為了便于設備安裝檢修，主體頂端與大外徑需與其他設備相距400mm以上2、禁止在無水狀態下長時間開啟設備3、設備應為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態下檢修設備及反沖洗濾體的需要4、系統運行時當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa，就應進行反沖洗，新系統初次使用時， 每8個小時反沖洗1-2次，正常運行后，使水質情況而定。5、反洗：打開旁通閥，關閉設備進水閥及電源，打開排污閥，進行反向沖洗濾體，時間為10～20秒左 右（視水質而定）。當進出水口壓差恢復到原壓差值，關閉排污閥，開啟進水閥，關閉旁通閥，接通220V電源，使設備正常工作。

全程綜合水處理器設計原則

根據設備安裝點的應用系統的管徑選型。設備處理水量作為參考。

根據系統的水質要求及過濾精度來選配控制類型。

設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。