蘭州過濾式綜合水處理器 全程綜合水處理器結(jié)構(gòu)圖 新式全程綜合水處理器
全程綜合水處理器產(chǎn)品詳情:
全程綜合水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在的問題:腐蝕、菌藻、水質(zhì)、水垢而研制的綜合水處理器,它有單臺(tái)設(shè)備代替了多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程,從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙的解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題,具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理,防垢、防腐、滅藻、超凈過濾功能,具電一體化的設(shè)計(jì)、無需加藥劑、阻力小、流量大、運(yùn)行費(fèi)用低、作簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)
全程綜合水處理器工作原理
全程綜合水處理器是由碳鋼筒體、特殊不銹鋼網(wǎng)、電暈場發(fā)生器及排污裝置組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜,機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場三為一體過濾體,吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種硬度物質(zhì)及復(fù)合垢,下降濃度達(dá)到控制水質(zhì)的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)-水,形成電磁化水,使成垢間的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲變形,水溫升高到一定程度時(shí),被處理后的水需經(jīng)過一段時(shí)間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)態(tài)從而達(dá)到防垢目的 。同時(shí)金屬器壁的離子受到抑制形成水膜此水膜保護(hù)器壁減緩腐蝕。此外電磁化水破壞生物的生存環(huán)境(破壞細(xì)胞核),抑制微生物的繁殖從而達(dá)到滅藻的目的 。所以全程綜合水處理器在不停機(jī)的況下,完成系統(tǒng)的防垢、防腐、滅藻、超凈過濾控制水質(zhì)的綜合功能。
防垢除垢:當(dāng)水流經(jīng)過換能器時(shí),使成垢間的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲變形,水溫升高到一定程度時(shí),被處理后的水需經(jīng)過一段時(shí)間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)態(tài)從而達(dá)到防垢目的;對結(jié)構(gòu)的老系統(tǒng)換能器處理過增大偶極距的水分子,容易與器壁上的垢分子水合,使硬垢變軟、疏松、塊垢龜裂、脫落,直到除去積垢從而達(dá)到除垢目的。
滅藻功能:水經(jīng)過釋能器時(shí)形成電磁化水破壞生物的生存環(huán) 境(破壞細(xì)胞核),抑制微生物的繁殖從而達(dá)到滅藻的目的。此水膜保護(hù)器壁減緩腐蝕從而達(dá)到防腐功。
過濾水質(zhì)問題:全程綜合水理器有碳剛筒體、特殊不銹鋼網(wǎng)、電暈 場發(fā)生器及排污裝置組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜,機(jī)械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場 三為一體過濾體,吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種硬度物質(zhì)及復(fù)合垢,下降 濃度達(dá)到控制水質(zhì)的目的。
防腐功能:水經(jīng)過釋能器時(shí)增大的偶極距水分子在金屬器壁形成膜此水膜保護(hù)器壁減緩腐蝕。
全程綜合水處理器安裝注意事項(xiàng)
1、為了便于設(shè)備安裝檢修,主體頂端與大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上
2、禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟設(shè)備
3、設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝,以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要
4、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03-0.06MPa,就應(yīng)進(jìn)行反沖洗,新系統(tǒng)初次使用時(shí), 每8個(gè)小時(shí)反沖洗1-2次,正常運(yùn)行后,使水質(zhì)情況而定。5、反洗:打開旁通閥,關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥及電源,打開排污閥,進(jìn)行反向沖洗濾體,時(shí)間為10~20秒左 右(視水質(zhì)而定)。當(dāng)進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值,關(guān)閉排污閥,開啟進(jìn)水閥,關(guān)閉旁通閥,接通220V電源,使設(shè)備正常工作。
全程綜合水處理器設(shè)計(jì)原則
根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。
根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。
設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進(jìn)口方位(左進(jìn)右出、右進(jìn)左出),全自動(dòng)型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。
















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