塑料供料系統(tǒng)抽出是冷料揚(yáng)州銷(xiāo)售
蘇州日勝宏機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)真空自動(dòng)吸料機(jī),高揚(yáng)程及遠(yuǎn)距離大型上料機(jī),現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃、出圖、安裝供料及使用培訓(xùn)服務(wù)
并提供供料整套物料輸送系統(tǒng)配件!
服務(wù)區(qū)域:全國(guó)
做供料系統(tǒng)可以帶來(lái)哪些好處?
隨著自動(dòng)化智能化的發(fā)展,車(chē)間物料自動(dòng)輸送是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的重要部分,很多企業(yè)也越來(lái)越重視原料自動(dòng)化處理。所以使用供料系統(tǒng)越來(lái)越廣泛。那么使用供料系統(tǒng)好處有哪些呢?蘇州日勝宏為你解答:

1. 供料系統(tǒng)環(huán)保,減少車(chē)間的粉塵與落料,提升車(chē)間的形象。
2.車(chē)間的吸料機(jī),干燥機(jī),除濕機(jī)等輔機(jī)都集中到供料房,節(jié)省車(chē)間的空間,改善環(huán)境。
3.節(jié)約勞動(dòng)力,比如車(chē)間有100臺(tái)注塑機(jī),加料人員需要到100個(gè)地方加料,強(qiáng)度大。稍不注意,還有可能出現(xiàn)加料不及時(shí),導(dǎo)致缺料;而供料系統(tǒng)是在集中的房間加料,集中除濕干燥,更不易出錯(cuò),缺料時(shí)會(huì)報(bào)警提醒,有報(bào)警記錄功能,可追溯問(wèn)題的原因。(可以減少加料員,或者降低重復(fù)勞動(dòng)后安排附加值更高的工作內(nèi)容)
4.節(jié)約電力能源,比如車(chē)間有100臺(tái)注塑機(jī),如果用的原料種類(lèi)為5種, 現(xiàn)在配置了100臺(tái)干燥機(jī);使用供料系統(tǒng)配置5個(gè)大的干燥機(jī)即可,電力節(jié)約是可觀的,吸100臺(tái)吸料機(jī)也可以集中使用幾臺(tái)大的動(dòng)力風(fēng)機(jī)代替,注塑機(jī)越多,節(jié)約的電力能源就越可觀。(電力的節(jié)約,對(duì)降低運(yùn)營(yíng)成本是非常可觀的)
5.提升產(chǎn)品的合格率,供料系統(tǒng)物料集中加料,集中除濕干燥,保證了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
6.供料系統(tǒng)系統(tǒng)PLC控制,顯示開(kāi)機(jī)數(shù)量,關(guān)機(jī)數(shù)量,故障原因,歷史問(wèn)題記錄等可監(jiān)視畫(huà)面,并且支持連接到電腦,提到了車(chē)間的智能化程度。(智能化升級(jí))
7. 供料系統(tǒng)可選配物料稱重計(jì)量等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)多組分配方的計(jì)量,原料的進(jìn)出可以統(tǒng)計(jì),數(shù)據(jù)化。
8. 供料系統(tǒng)效益對(duì)比分析,實(shí)際根據(jù)客戶的情況而定


供料系統(tǒng)
供料系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)原料的集中處理儲(chǔ)存關(guān)經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng),以一對(duì)多機(jī)的自動(dòng)控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機(jī)的
一種既節(jié)省能源又以降低噪音及污染的。理想的自動(dòng)系統(tǒng),對(duì)于已經(jīng)存在原料準(zhǔn)備區(qū)接受過(guò)干燥處理的原料,我們會(huì)使干燥空氣來(lái)輸送以避免原料再度受潮,*的控制器加上的脈動(dòng)集塵器設(shè)計(jì)是防止系統(tǒng)堵塞的。佳利器。
為什么要使用供料系統(tǒng)?
※提升公司整體形象;
※節(jié)省人工成本;
※節(jié)約能源;
※原料集中管理,避免原料浪費(fèi)及污染;
※保持工廠環(huán)境量整潔;
供料系統(tǒng)特點(diǎn):
1、安全的工作條件,且集中除塵。
2、減少噪音。
3、降低能源損耗。
4、降低生產(chǎn)成本。
5、提高公司形象。
6、實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)化成形作業(yè)。
7、通過(guò)控制器控制材料的全程輸送,實(shí)現(xiàn)省力化。
供料系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式,實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過(guò)設(shè)置監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。
在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中,效率和質(zhì)量一直是企業(yè)所追求的,高效率和高質(zhì)量才能給企業(yè)帶來(lái)更多的效益。而供料系統(tǒng)就是專為注塑車(chē)間設(shè)計(jì)的,可以根據(jù)原料特點(diǎn),進(jìn)行集中處理,滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求,應(yīng)用廣泛。那么供料系統(tǒng)具有什么特征呢?小編就為大家整理介紹:
1、供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板,系統(tǒng)使用不需要配備人員,操作方便簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置各種工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)工作自動(dòng)化。人性化程式控制也讓系統(tǒng)維護(hù)變得更加輕松。
2、將原料進(jìn)行集中干燥,可以減少使用除濕干燥機(jī)數(shù)量,降低了干燥設(shè)備的能源損耗,節(jié)約成本。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離,成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低,同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費(fèi),有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。
3、將原料進(jìn)行集中儲(chǔ)存和管理,把原料區(qū)與成型區(qū)分開(kāi),劃分清晰,干燥設(shè)備不需要放置在成型區(qū),可以有效利用成型區(qū)空間,工人作業(yè)更安全。
4、集中粉塵回收系統(tǒng),減少了粉塵污染,清理更便捷、保證車(chē)間干凈整潔,符合現(xiàn)代工廠形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問(wèn)題,提升產(chǎn)品質(zhì)量。


控制臺(tái):
1、整合操作介面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板于一數(shù)字化、智通化的微電腦觸控螢屏;
2、簡(jiǎn)易的人機(jī)對(duì)話,使操作更方便;
3、由專人臨控,亦可與PC連線;
4、微電觸控式螢屏可控制每一抽料點(diǎn)的供料時(shí)間、原料類(lèi)別之選擇及管路中殘存塑料之抽空時(shí)間;
5、顯示螢屏可清楚顯示出機(jī)臺(tái)、干燥筒、料筒之運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),如開(kāi)關(guān)機(jī)、滿料、缺料入原料等;
6、大可設(shè)定40組抽料點(diǎn);
7、外形美觀耐用,體積小,不占空間。

黃山
銷(xiāo)售范圍:全國(guó)














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