供銷塑膠供料系統廠家
蘇州日勝宏機械制造有限公司生產真空自動吸料機,高揚程及遠距離大型上料機,現場規劃、出圖、安裝供料及使用培訓服務
并提供供料整套物料輸送系統配件!
服務區域:全國
供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現象的發生,通過設置監控臺實現全自動化。
在現代化工業生產中,效率和質量一直是企業所追求的,高效率和高質量才能給企業帶來更多的效益。而供料系統就是專為注塑車間設計的,可以根據原料特點,進行集中處理,滿足了企業的生產要求,應用廣泛。那么供料系統具有什么特征呢?小編就為大家整理介紹:
1、供料系統采用PLC及大尺寸彩色人機界面觸控面板,系統使用不需要配備人員,操作方便簡單,通過設置各種工作參數,實現工作自動化。人性化程式控制也讓系統維護變得更加輕松。
2、將原料進行集中干燥,可以減少使用除濕干燥機數量,降低了干燥設備的能源損耗,節約成本。烘料產生的廢氣與現場隔離,成型現場溫度大幅降低,同時也減少了清理原料時原料散落造成的污染浪費,有效改善了生產環境污染。
3、將原料進行集中儲存和管理,把原料區與成型區分開,劃分清晰,干燥設備不需要放置在成型區,可以有效利用成型區空間,工人作業更安全。
4、集中粉塵回收系統,減少了粉塵污染,清理更便捷、保證車間干凈整潔,符合現代工廠形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問題,提升產品質量。


供料系統
供料系統是實現原料的集中處理儲存關經由封閉輸送系統,以一對多機的自動控制器將多種不同的原料按照需求送至各成型機的
一種既節省能源又以降低噪音及污染的。理想的自動系統,對于已經存在原料準備區接受過干燥處理的原料,我們會使干燥空氣來輸送以避免原料再度受潮,*的控制器加上的脈動集塵器設計是防止系統堵塞的。佳利器。
為什么要使用供料系統?
※提升公司整體形象;
※節省人工成本;
※節約能源;
※原料集中管理,避免原料浪費及污染;
※保持工廠環境量整潔;
供料系統特點:
1、安全的工作條件,且集中除塵。
2、減少噪音。
3、降低能源損耗。
4、降低生產成本。
5、提高公司形象。
6、實現24小時連續化成形作業。
7、通過控制器控制材料的全程輸送,實現省力化。
做供料系統可以帶來哪些好處?
隨著自動化智能化的發展,車間物料自動輸送是企業生產過程的重要部分,很多企業也越來越重視原料自動化處理。所以使用供料系統越來越廣泛。那么使用供料系統好處有哪些呢?蘇州日勝宏為你解答:

1. 供料系統環保,減少車間的粉塵與落料,提升車間的形象。
2.車間的吸料機,干燥機,除濕機等輔機都集中到供料房,節省車間的空間,改善環境。
3.節約勞動力,比如車間有100臺注塑機,加料人員需要到100個地方加料,強度大。稍不注意,還有可能出現加料不及時,導致缺料;而供料系統是在集中的房間加料,集中除濕干燥,更不易出錯,缺料時會報警提醒,有報警記錄功能,可追溯問題的原因。(可以減少加料員,或者降低重復勞動后安排附加值更高的工作內容)
4.節約電力能源,比如車間有100臺注塑機,如果用的原料種類為5種, 現在配置了100臺干燥機;使用供料系統配置5個大的干燥機即可,電力節約是可觀的,吸100臺吸料機也可以集中使用幾臺大的動力風機代替,注塑機越多,節約的電力能源就越可觀。(電力的節約,對降低運營成本是非常可觀的)
5.提升產品的合格率,供料系統物料集中加料,集中除濕干燥,保證了產品的標準。
6.供料系統系統PLC控制,顯示開機數量,關機數量,故障原因,歷史問題記錄等可監視畫面,并且支持連接到電腦,提到了車間的智能化程度。(智能化升級)
7. 供料系統可選配物料稱重計量等設備,實現多組分配方的計量,原料的進出可以統計,數據化。
8. 供料系統效益對比分析,實際根據客戶的情況而定


控制臺:
1、整合操作介面與運轉狀態顯示面板于一數字化、智通化的微電腦觸控螢屏;
2、簡易的人機對話,使操作更方便;
3、由專人臨控,亦可與PC連線;
4、微電觸控式螢屏可控制每一抽料點的供料時間、原料類別之選擇及管路中殘存塑料之抽空時間;
5、顯示螢屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之運轉狀態,如開關機、滿料、缺料入原料等;
6、大可設定40組抽料點;
7、外形美觀耐用,體積小,不占空間。

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