此泵的結構設計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質特性根據輸送介質的腐蝕性、揮發性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。1.2 使用條件抽送介質溫度高低,決定了支承型式、冷卻結構、有無保溫夾套等。根據泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生產用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。
SP型渣漿泵也稱為液下渣漿泵或液下泵。該泵型為浸入腋下,用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度的渣漿。渣漿泵廠家提醒,該泵不需要任何軸封和軸封水,在吸入量不足的工況下也能正常工作。
SP液下泵泵體為耐磨金屬,其渣漿泵配-葉輪采用耐磨金屬或橡膠、聚氨酯材料制造,其浸入液下的渣漿泵配件都襯有橡膠,適用于輸送磨蝕性渣漿。
安裝時注意事項一:要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差,上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。動環安裝后髯保證能在軸上靈活移動,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動,消除了滴漏的煩惱,污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金"制造。可連續輸送任意濃度的酸,堿,強氧化劑等腐蝕介質毫不受損。液下渣漿泵防漏設計取消了軸封,利用磁力偶合間接驅動,消除了滴漏的煩惱,污染使用場地。由于泵的過流部分選用“氟塑料合金"制造。可連續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質而毫不受損。液下渣漿泵具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點,液下渣漿泵又稱無軸封泵,是以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態,采用的是磁力聯軸器傳動。隨著我國石油化工裝置現代化建設的需要,為了盡快適應以節能為中心的設備更新換代,發展符合的按AP1610規劃生產的液下渣漿泵產品。











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