YZ型泵為單級,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質(zhì)。泵插入液下長度在 800-2000之間,如果需要可以配帶吸入管。
立式液下渣漿泵
運行及監(jiān)控編輯
1、液下渣漿泵啟運前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥,關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。2、串聯(lián)用泵啟動,亦遵循上述方法。開啟一級泵后,即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機(jī)電流為額定電流1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯(lián)泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵出口閥門,閥門開大小快慢,應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。3、液下渣漿泵主要以輸送流量為目,運行監(jiān)控系統(tǒng)中裝量表(計),以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求;裝有旋流器管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。4、液下渣漿泵運行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)額定電流。隨時監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時處理。
運轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作個月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機(jī)軸承溫升。5、動轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的值不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機(jī)封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。











所有評論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場無關(guān)。