潛水式渣漿泵使用方法及注意事項
1.前應(yīng)仔細檢查電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.00V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應(yīng)不低于2兆歐,否則應(yīng)對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120度。
3.通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
4.的機殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人生安全,在電泵運行時,嚴(yán)禁在附近安裝人員下水。
5.在無特殊情況必須配備全自動水泵控制,切勿直接掛電網(wǎng)或者使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。
6.將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般用揚程不低于額定揚程的60%),控制在建議使用揚程范圍內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機。
7.循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。
8.選配變頻調(diào)速裝置,使用工況范圍更廣泛。
天然,天然膠種類很多,耐磨耐腐蝕性,主要適用于無尖銳校角的細顆位,也適合輸送弱酸,在煙氣脫硫中尤為理想,而且相比于金屬材質(zhì)成本更低。
另外還有其它應(yīng)用較少的如A07、A33和哈氏合金等材質(zhì)。聚氨酯、復(fù)合陶瓷等材質(zhì)也逐漸得到推廣。
在實際使用中還應(yīng)考慮介質(zhì)固體顆粒大小、溫度、氯離子含量等因素,使過流件材質(zhì)的發(fā)揮它的優(yōu)勢。
選擇合適的轉(zhuǎn)速
在工況一定的情況下,泵的轉(zhuǎn)速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉(zhuǎn)速越低,葉輪與礦漿的相對速度越低,葉輪的磨損速度也越慢。
但是也不能一味的追求較低轉(zhuǎn)速,因為每個型號的泵都是按設(shè)計點進行設(shè)計的,應(yīng)使工況點在合適的流量區(qū)。
另外在經(jīng)濟角度出發(fā),轉(zhuǎn)速低意味著產(chǎn)品的體積大價格高,其配套的驅(qū)動設(shè)備價格也會隨之提高,設(shè)備整體的占地面積也較大,所以應(yīng)在考慮產(chǎn)品壽命長和降低產(chǎn)品投資成本兩者中選擇符合工況要求的具體型號。
泵型選擇不當(dāng)將導(dǎo)致渣漿泵無法正常工作,甚至可能會造成停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實際選擇一臺渣漿泵的時候必須充分考慮泵的性能、適用工況等因素,力爭做到物盡其用。
1)將軸承別離裝在軸承盒和軸承座上。(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承裝置在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)方位。6)將聯(lián)接收固定在軸承座上,并在聯(lián)接收下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,順次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的空隙,(控制在1--1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。











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