液下渣漿泵工作條件：

轉速：電機直聯傳動 2900/1480/980/730/590/ r/min

皮帶輪之間聯傳動 符合客戶要求

介質溫度：一般≤80℃

特殊可達110℃

固液混合物重量濃度：灰漿濃度≤45%

礦漿濃度≤60%

液下渣漿泵為單級、單吸懸臂式結構，用軸承座，支承座，聯接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯軸器與泵相連。YZ型液下渣漿泵、sp型液下渣漿泵，ZJL型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

40pv-sp液下渣漿泵是運用能量轉換的動力機械設備，對于濃度高且含有固體顆粒的漿體具有很好的運輸效果。

該型號液下渣漿泵所代表的型號意義為：40代表泵吐出口直徑40mm，PV代表立式托架，SP代表液下渣漿泵，該泵在工作時須放到液面以下，且不需要任何軸封和軸封水的密封形式，不用擔心漿體滲漏問題，即使吸入量不足，運輸工作也能正常進行。

該系列渣漿泵泵在設計時為使損失降到很小，運用了固液兩相流理論，把過流部件的幾何形狀設計成與介質的流動狀態一致，使因渦流和撞擊產生的損失和沿程水力損失降低，從而使過流部件的磨損大大減輕，同時還使工作過程中產生的震動和噪音減小，效率提高，另外為延長該泵過的使用時間，其過流部件采用抗沖擊耐磨性能好的合金鑄鐵，葉輪的材質采用葉耐磨材料，其耐磨耐腐蝕性好。

，液下渣漿泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，液下渣漿泵基本上都是由于動、靜環摩擦副受破壞所致。

方法/步驟

1操作液下渣漿泵時，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離。2動環密封圈過緊，彈簧無法調整動環的軸向浮動量。3靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座。4液下渣漿泵工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面。5設計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。6對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷。