安裝

1、安裝前的裝備工作a、檢查水泵和電機有無損壞b、準備工具及起重設備c、按圖檢查基礎。2、將泵的支承座安裝在容器上，用螺栓擰緊（如系水泥井罐需預先設置地腳螺栓）。起動與停止

YZ型液下泵裝配順序

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。（6）將聯接管固定在軸承座上，并在聯接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內）調好后用螺母，螺栓緊固。（7）電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓，螺母緊固。（8）從泵的出品順序將石棉墊，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

運轉

1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但不應大于75度。2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次。4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升。5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

關于液下渣漿泵，可能有些人不知該如何正確使用它，可能會引起了它在使用過程中造成損壞，那么下面便是關于它的正確使用方法。

一、用手轉動泵軸(從傳動端做順時針轉動)確保軸轉動靈活自由。任何粘卡現象必須消除。

二、電機轉向實驗

1、首先應卸卜所有的三角皮帶或聯軸器，這是很重要的。

2、開始/停止，校機旋轉方向是否正確，以使泵軸轉向符合軸承體上的箭頭方向。

3、重裝三角帶或重新連接聯軸器。

4、當皮帶繃緊時，必須使軸保持同心或平行。

注意：當電機旋轉方向與泵上所標示的箭頭相反時，將導致葉輪脫落，從而損壞渣漿泵三、液下渣漿泵的起動

再次檢查所有的螺母是否擰緊，泵軸是否轉動靈活。

在泵送介質前，先用清水起動泵，在停車前，也輸送清水一段時間，清洗泵內流道通過觀察測量儀表，檢查流速和流量。

四、不正常的起動

如果泵不能引水，則吸入口可能堵塞。

由于外來異物堵塞濾網，由此發生部分阻塞。象這樣的阻塞是不能足以使泵

運轉停止，但會使流量及功率降低。排出口壓力減少。

吸上高度過大會造成汽蝕，引起泵振動，導致運轉工況不正常。

五、操作故障

1、阻寨吸入口

2、葉輪堵塞

葉輪可以通過一定尺寸的顆粒。如果顆粒尺寸較大進入濾網后，就會堵塞葉輪流逆，從而減少泵的流量，降低功率和揚程。由于不平衡的結果也會使泵產生振動。