梁場噴淋智能控制系統可以達到全天候、全濕潤的養護質量標準,養護效果極為顯著。噴淋養護器工藝技術作為預制梁段實現大規模標準化生產，加快橋梁建設周期的關鍵技術。同時噴淋養護器從供水到工作完畢，基本實現了達程全自動控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產率，具有成本低，安裝、維修方便，節約用水等顯著優點。

夏季混凝土養護方案：夏季混凝土施工溫控的重要性，混凝土的特點：混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形也小。混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內部溫度急劇上升,但隨著齡期增長溫度~下降，混凝土表面下降更為明顯 3 設置好所需要噴淋的臺座以及時間時，點擊一下屏幕右下方的啟動鍵設備將會自動啟動水泵進行工作，屏幕的左下方的水泵圖標會出現一閃閃，證明水泵正在正常運行。

梁場噴淋智能控制系統的連接口徑是1/2寸.4分.(DN15);水壓在1.5-3KG;水流量：30-215L/H;霧化狀態下覆蓋面積:1米左右，水柱狀態下4-6米(水柱射程)，本噴淋養護器適用于有翼板的T梁和箱梁，翼板底部是自動噴淋養生的關鍵部位，蝶形噴頭在旋轉時可以使翼板底部全部達到濕潤狀態。

混凝土養護自動噴淋系統，屬于混凝土養護技術領域。混凝土養護自動噴淋系統由給水系統和電氣系統組成；
給水系統包括：施工用水給水管；分支噴水管，布設在凝土墻體和頂板附近位置；主噴水管，主噴水管連通施工用水給水管和分支噴水管;多個噴頭，分別連接在分支噴水管上；支架，用于支撐分支噴水管和噴頭；電磁閥門，安裝在主噴水管；電氣系統包括：供電電源，用于提供電磁閥門工作所需的電力；
微電腦時控開關，微電腦時控開關的電輸入端與供電電源連接；微電腦時控開關的電輸出端與電磁閥門連接。本產品混凝土養護自動噴淋系統可以保證和延長混凝土的養護時間，節省勞動力、節約用水。

該智能噴淋養護設備結合預制箱梁特點，通過組裝控制系統，增設行走軌道，實現預制箱梁的自動噴淋霧化養護，提高養護質量和效率，保證了預制箱梁混凝土強度。該設備克服解決了既有人工灑水養護用水量過多或不足及養護效率低等問題，而是通過存梁區預先規劃設計設置的供水管道，通過人工供水給自動噴淋儲水罐，開啟開控開關，自動在行走軌道上行駛，噴射的氣狀水霧達到預制箱梁養護的目的。
整套系統由PLC（可編程控制器）電路控制、行走、噴灑、供水四大部分組成，整個系統噴灑養護過程中的每個環節控制全部由一臺PLC進行控制，可實現全自動化養護。該系統不但可人工手動控制亦可通過PLC可編程控制器自行設置小車行走速度、噴灑時間及停頓時間等參數。
設備行走噴淋過后，整個梁體濕透，做到了既養護到位，節省了人工，又節能環保，節約了用水。

1、可行性強，養護效果好。自動噴淋養生系統采用射程0.5-2.5m的蝶形噴頭，噴嘴在水流沖擊下360°不間斷旋轉，將養生水噴到待養護梁體的每個角落。可以達到養生標準，養生。采用全自動噴淋機隨時調整噴淋用水水壓，以適應不同數量預制梁養生需要。噴淋系統從供水到工作完畢，基本實現了養生過程全自動控制，養護效果佳。

2、勞動強度大大降低。同等數量的預制梁，根據梁長通常需配備8～12人，而采用自動噴淋養生系統僅需要2人安裝和拆除支噴淋管道即可。

3、勞動生產率得到很大提高。采用自動噴淋養護系統，采取分臺座輪流定時噴淋，噴淋一片梁板達到養生質量標準按氣溫情況、風力情況及養護階段僅需20～40S。

4、成本低廉。根據梁廠規模選擇相應全自動噴淋機即可，市場上這種設備購置費用很低，其它噴淋管道、蝶形噴頭、時間繼電器等價格也很便宜。與傳統人工灑水養生相比，自動噴淋養生成本低廉、工人勞動強度低，適宜工廠化預制梁廠使用。
5、運行期間維修、保養比較方便和簡單。由于系統所需元器件均為小型電器設備，在一般電器原件市場均可以買到，噴頭根據需要在日雜市場即可買到，同時維修方面不需要專業人員即可進行更換操作。

6、節約用水。噴淋系統中從供水、用水、回收等流程均體現綠色環保理念，雨水、養護用水通過梁廠內的排水溝排至沉淀池進行沉淀，經沉淀合格后重新用作養生用水，因蝶形噴頭出水口較粗對沉淀水要求較低，節省了沉淀時間，減少了水份蒸發，節約了施工用水，達到保護施工環境的目的。
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全自動橋梁養護智能噴淋系統6路一體機、8路一體機操作使用方法

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