小導管沖孔機設備簡介
超前小導管沖孔機是一種新型鋼材加工設備，廣泛應用于隧道超前小導管沖孔，建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等各種領域的型材沖孔加工，本機經過多年不斷的優化和改進現已經具備了數控化控制孔位保證、特殊結構設計沖針模具耐久度大大提高、簡化操作流程，通過更換模具即可達到加工不同型材的要求，達到一機兩用甚至多用、工人僅需簡單培訓即可上崗操作，該設備一經推出便受到廣大用戶的認可，現已被中鐵、中建及中交各大公司及項目部廣泛采用。



二、本機主體結構以及工作程序
本系列沖孔機的主體結構主要由數字控制系統，液壓沖孔機構，氣動輸送機構，以及機體工作臺組成，由數控觸摸屏控制機器正常運轉及加工參數調節，人工將加工材料放入機器后由氣動輸送裝置夾緊固定進行輸送，由數控操作控制加工距離及角度，最后由液壓沖孔機構自動進行沖孔作業，以上機構全部科學裝配在機體工作臺上，構成堅實牢固、人機關系良好的主要機體。



主要技術性能參數
主工作臺：8MM鋼材
油泵功率：7.5KW
額定電壓：380V
額定功率：12KW
送料長度：0.5M—6M
送料精度：±0.2MM
送料速度：數控可調節
沖針直徑：8MM 10MM
整機重量：1500KG

超小導管施工技術應用本標段隧道Ⅱ類圍巖長56m，拱部周邊全部采用Ф42超前小導管注入水泥漿加固地層。

小導管長4.5m，環向間距30cm，外插角5-7。

1、刷坡小導管施工前，在坡頂開挖截水溝，使地表水順暢排入洞口河流內，防止地表水下滲和沖刷邊坡影響洞口段穩定。按設計要求，進行邊、仰破放樣，并對邊、仰坡面危石進行清理并及時進行施作邊、仰坡面防護，使巖面及早封閉，防止因暴露時間過久而發生坍塌和破壞。

2、測量放樣刷坡至設計位置后，用噴射混凝土封閉開挖輪廓面，以確保施工安全和防止注漿時漏漿。測量人員將雙排小導管的打設位置準確的放樣在待施工斷面上，并做好醒目的標記，同時設置必要的穩定的控制點，用來控制鉆孔時鉆桿的外插角和方向。

小導管沖孔機的優勢

1、小導管沖孔機可加工超前小導管表面的注漿小孔，淘汰傳統采用電焊燒孔的傳統工藝。

2、每天正常工作八小時一人一機可沖孔20000余孔。

3、沖孔速度：80-120次分，無需，無；需劃線。

4、小孔距精度：±2mm,

5、工件沖孔長度：6M(可定制）。

6、整機采用數控機床設計理念，采用多次反復送料方案，可實現不同長度

規格的管件加工，

7、送料機構采用可實現管件鎖緊、同時具備旋轉功能的機構。送料和

旋轉均采用何服PLC控制系統。

8、設備送料機構可實現360"旋轉，實現一次送科多位置沖孔的功能。

9、整機操作僅需按下“急停"和“面制"即可，俊賬式設計，操作人性化。

10、，誤差小。

北京隧道小導管尖頭機終身維護





小導管尖頭機安裝調試：

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