流紋色母粒是一種熔化溫度高于所添加的塑料正常的注塑加工溫度范圍內(nèi)漸變?nèi)芑纳噶＃捎谏概c塑膠原料之間的不同熔化溫度，通過(guò)注射成形產(chǎn)生自然的不規(guī)則條紋，用戶可以根據(jù)需要采用不同色彩的母粒調(diào)配出各種不同風(fēng)格、不同顏色紋絡(luò)的花紋效果。

傳統(tǒng)的流紋母粒配方=高溫載體+高溫著色劑+相容劑+分散劑， 然后經(jīng)過(guò)雙螺桿造粒而成，目前市面上許多流紋母粒都是這樣做出來(lái)的。這種產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，生產(chǎn)時(shí)調(diào)機(jī)難度大，流紋效果不好，廢品率高。由于沒(méi)有一個(gè)科學(xué)系統(tǒng)的配方體系，成品往往是表面不光潔、流紋散亂不美觀、時(shí)間長(zhǎng)了容易起皮分層、起泡等等，無(wú)法滿足產(chǎn)品的需求。

而一款高性能的流紋母粒應(yīng)該要具備這樣的條件：

A、熔化溫度應(yīng)該是漸變的，流紋母粒的熔化進(jìn)度滯后30-40%之間，也就是說(shuō)樹(shù)脂熔化之后流紋母粒具有漸變的熔化效果。

B、易于加工生產(chǎn)，具有較好流動(dòng)性，熔融指數(shù)10左右。

C、與著色的塑料有較好相容性，確保不分層、不起泡、不脫皮、不變色。

D、具有漸變的熔化溫度曲線，確保色母粒熔化后能產(chǎn)生自然流暢清晰的紋路。