渣漿泵可廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。編輯本段渣漿泵結構說明 渣漿泵泵頭部分 1MAHAHPHPHHH型渣漿泵為雙泵殼結構。垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。泵的吐入口可按八個角度旋轉裝置。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。2AHRLRMR型渣漿泵為雙泵殼結構，泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨耐腐蝕橡膠內襯（包括葉輪、前護套、后護套等）泵體、泵蓋與AHLM型泵的泵體、泵蓋通用，其轉動局部及裝置形式與AHLM型泵相同。3DG型為單泵結構（即不帶內襯）泵體、泵蓋和葉輪采用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的連接采用特殊的夾緊結構。

(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。

(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求。

(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

臥式渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械，將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。臥式渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。降低渣漿泵磨損的方法

1、據固液混合物中固體顆粒在流道內的運動軌線，設計葉片葉型和流道形狀。

2、道斷面改變均勻，削減渦流和二次流。

3、葉輪出口設計成凹方式。

4、葉輪和泵體有關部位恰當加厚。

5、金屬和橡膠套能夠交換，等等。