概述
煙氣同時脫硫脫硝技術大多處于研究和工業示范階段，但由于其在一套系統中能同時實現脫硫和脫硝，特別是隨著對NOX控制標準的不斷嚴格化，同時脫硫脫硝技術正受到各國的日益重視。煙氣同時脫硫脫硝技術主要有三類，類是煙氣脫硫和煙氣脫硝的組合技術；第二類是利用吸附劑同時脫除SOX和NOX；第三類是對現有的煙氣脫硫(FGD)系統進行改造(如在脫硫液中投加脫硝劑等)，增加脫硝功能。
火電廠鍋爐煙氣中SOX和NOX的濃度不高，但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝，不但占地面積大，而且投資、管理、運行費用也高。近年來世界各國，尤其是工業發達國家都相繼開展了同時脫硫脫硝技術的研究開發，并進行了一定的工業應用。據美國電力研究機構統計，同時脫硫脫硝新技術有60多種，在SOX/NOX聯合脫除技術中，有的采用煙氣脫硫和煙氣脫氮的組合技術，有的利用吸附劑同時脫除SOX和NOX技術，均能達到較高的脫除效率。
我公司的主要濕法脫硫工藝：
石灰石/石灰－石膏法、氧化鎂法、 雙堿法 、鈉堿法、 氨法
石灰石/石灰-石膏法脫硫
脫硫劑采用石灰石或者石灰
技術特點：
（1）脫硫效率高，可達到98%以上
（2）技術成熟，運行可靠性高
（3）對煤種的適應性強
（4）吸收劑資源豐富，價格低廉
（5）脫硫副產物便于綜合利用
（6）占地面積大，運行費用高
脫硫劑采用氧化鎂
技術特點
（1）氧化鎂與SO2反應性強，吸收速度快，脫硫效率高。
（2）系統運行可靠，設備無阻塞、結垢等問題；
（3）氧化鎂耗用量少，運行費用低；
（4）副產物可利用價值高，經濟效益顯著，可抵消脫硫費用；
（5）適用范圍廣，可用于燃燒高、中硫煤的鍋爐煙氣處理。
脫硫劑采用NaOH溶液與生石灰。
技術特點
?循環水基本上是NaOH的水溶液，在循環過程中對設備、管道均無腐蝕與阻塞現象，便與設備的運行與保養；
?吸收劑的再生與脫硫渣的沉淀均發生在塔外，避免塔內的阻塞與磨損，提高了運行的可靠性；
?鈉基吸收液吸收SO2速度快，可以使用較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，系統總電功率小，運行費用低；
?對脫硫除塵一體化技術而言，可以提高石灰的利用率。
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