1. 概述

根據我廠三十多年設計生產潛油電泵的經驗及用戶對于高揚程潛水電泵需求量的增大，我廠開發出了具有進水平的高揚程潛水電泵，批量生產，深受用戶好評。

結構特點：

1. 由于泵的外殼采用冷拔無縫鋼管，加之泵不產生軸向力，因此泵的揚程可大幅度提高，泵的揚程可超過2000米。大大增加了泵的適用范圍。

1. 泵葉輪加裝高耐磨填充材料減磨墊片，增強了泵的抗磨性能，比普通潛水泵的抗砂能力有較大提高。同時泵葉輪可采用球鐵、鎳合金鑄鐵、銅合金等材料，泵出口連接方式有油管扣和法蘭連接兩種，供不同用戶選用。

1. 該產品結構簡單、維修方便、體積小、重量輕。

1. 具有高效、節能、壽命長等優點。

1. 該潛水泵具有的平衡裝置，使泵不產生向下的軸向力，從而延長電機使用壽命。

1. 100系列泵配用意大利進口電機。125系列泵配用我廠潛油電機。150系列泵功率45KW及以下配用我廠150系列潛水電機，45KW以上泵配用我廠潛油電機。200系列泵功率100KW及以下配用我廠200系列潛水電機，100KW以上泵配用我廠潛油電機。也可以根據井徑配用250、300、350等大系列潛水電機。

二、使用條件

1、額定頻率50HZ，額定電壓380V的三相交流電源。

2、不得長期抽取含沙量過多的井水（含固體物不得超過總質量0.05%）

3、水溫在2℃-40℃之間，可正常使用。如抽取40℃以上熱水時清選用我廠的熱水潛水電機。

4、水井的涌水量應能滿足水泵的出水量和連續運轉的要求。

5、泵進水口必須在動水位1米以下，電動機下端距井底在3米以上。

三、注意事項

1、潛水電機使用前腔內必須按規定注清水，否則不準啟動時用。

2、電機陸地試轉不得超過1秒。

3、電泵應直立使用，不得臥倒工作。

四、泵組的使用安裝及調整

（一）、安裝前的準備

1、清理、清潔好場地。

2、將需用的設備、工具及其它物品準備齊全。

3、開箱后應檢查泵和電機有無損壞，對照裝箱單清點隨機附件和隨機配件是否齊全。

4、安裝前應檢查泵的出廠日期，如有放置時間較長，應先盤動電動機軸和泵軸，使其轉動靈活。

5、清洗、擦凈泵的安裝結合面，如有影響泵安裝的缺陷應予修正。

（二）、安裝、調整

1、電機與泵的對裝垂直安裝。

2、將平鍵和花鍵裝到電機軸上。

3、將泵對裝到電機上，對正出線槽，對角擰緊螺栓。

4、轉動泵軸檢查裝配狀況，應轉動靈活，無偏磨現象。

5、將電纜和電動機引出電纜連結牢固并用錫焊好，用防水粘膠帶包扎好，泡入水中12小時以上，用搖表測絕緣電阻不小于100兆歐。

（三）、運轉前的檢查

1、檢查電路系統的安裝是否良好。

2、檢查監控儀表。

3、檢查所有螺栓有否松動現象。

4、轉動聯軸器，檢查泵的安裝是否良好。

5、啟動電機運轉一瞬間，檢查電機轉向與泵的轉向牌所指方向是否一致，否則應調整電機轉向。

6、將機組安裝到井中，下井時，電纜在每節揚水管上用耐腐蝕的繩子捆扎系牢，但是不能綁得太緊，以防損傷電纜。

7、測機組對地絕緣電阻不小于5兆歐。

（四）、啟動

1、關閉泵出口閘閥，啟動電機。

2、待電機轉速正常后，再開啟出口閘閥，使泵進入正常運行。

3、次運轉4小時后，應停機速測熱態絕緣電阻不小于0.5兆歐。

（五）、泵運行中的監測

1、檢測各監控儀表讀數是否正常，如發現讀數不正常，應停車檢查。

2、泵如出現震動、噪音等不正常現象時，應停車檢查。

（六）、停機

1、關閉泵的出口閥，然后切斷電源停機；如需第二次啟動，時間間隔不得小于5分鐘。

五、維護及檢修

新泵每運行2500小時應送生產廠家或專業維修人員拆開檢修和維護。檢查葉輪與口環間的磨損是否嚴重。若極限間隙大于1毫米時應更換葉輪或口環。檢查軸承與軸套的磨損情況，若磨損嚴重應更換。

當泵長期停止使用時，應清洗干凈并做好潤滑和防銹處理，妥善存放。