1. 概述

根據(jù)我廠三十多年設(shè)計(jì)生產(chǎn)潛油電泵的經(jīng)驗(yàn)及用戶對(duì)于高揚(yáng)程潛水電泵需求量的增大，我廠開發(fā)出了具有進(jìn)水平的高揚(yáng)程潛水電泵，批量生產(chǎn)，深受用戶好評(píng)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1. 由于泵的外殼采用冷拔無縫鋼管，加之泵不產(chǎn)生軸向力，因此泵的揚(yáng)程可大幅度提高，泵的揚(yáng)程可超過2000米。大大增加了泵的適用范圍。

1. 泵葉輪加裝高耐磨填充材料減磨墊片，增強(qiáng)了泵的抗磨性能，比普通潛水泵的抗砂能力有較大提高。同時(shí)泵葉輪可采用球鐵、鎳合金鑄鐵、銅合金等材料，泵出口連接方式有油管扣和法蘭連接兩種，供不同用戶選用。

1. 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、體積小、重量輕。

1. 具有高效、節(jié)能、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

1. 該潛水泵具有的平衡裝置，使泵不產(chǎn)生向下的軸向力，從而延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

1. 100系列泵配用意大利進(jìn)口電機(jī)。125系列泵配用我廠潛油電機(jī)。150系列泵功率45KW及以下配用我廠150系列潛水電機(jī)，45KW以上泵配用我廠潛油電機(jī)。200系列泵功率100KW及以下配用我廠200系列潛水電機(jī)，100KW以上泵配用我廠潛油電機(jī)。也可以根據(jù)井徑配用250、300、350等大系列潛水電機(jī)。

二、使用條件

1、額定頻率50HZ，額定電壓380V的三相交流電源。

2、不得長(zhǎng)期抽取含沙量過多的井水（含固體物不得超過總質(zhì)量0.05%）

3、水溫在2℃-40℃之間，可正常使用。如抽取40℃以上熱水時(shí)清選用我廠的熱水潛水電機(jī)。

4、水井的涌水量應(yīng)能滿足水泵的出水量和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。

5、泵進(jìn)水口必須在動(dòng)水位1米以下，電動(dòng)機(jī)下端距井底在3米以上。

三、注意事項(xiàng)

1、潛水電機(jī)使用前腔內(nèi)必須按規(guī)定注清水，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)時(shí)用。

2、電機(jī)陸地試轉(zhuǎn)不得超過1秒。

3、電泵應(yīng)直立使用，不得臥倒工作。

四、泵組的使用安裝及調(diào)整

（一）、安裝前的準(zhǔn)備

1、清理、清潔好場(chǎng)地。

2、將需用的設(shè)備、工具及其它物品準(zhǔn)備齊全。

3、開箱后應(yīng)檢查泵和電機(jī)有無損壞，對(duì)照裝箱單清點(diǎn)隨機(jī)附件和隨機(jī)配件是否齊全。

4、安裝前應(yīng)檢查泵的出廠日期，如有放置時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)先盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸和泵軸，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5、清洗、擦凈泵的安裝結(jié)合面，如有影響泵安裝的缺陷應(yīng)予修正。

（二）、安裝、調(diào)整

1、電機(jī)與泵的對(duì)裝垂直安裝。

2、將平鍵和花鍵裝到電機(jī)軸上。

3、將泵對(duì)裝到電機(jī)上，對(duì)正出線槽，對(duì)角擰緊螺栓。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸檢查裝配狀況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無偏磨現(xiàn)象。

5、將電纜和電動(dòng)機(jī)引出電纜連結(jié)牢固并用錫焊好，用防水粘膠帶包扎好，泡入水中12小時(shí)以上，用搖表測(cè)絕緣電阻不小于100兆歐。

（三）、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

1、檢查電路系統(tǒng)的安裝是否良好。

2、檢查監(jiān)控儀表。

3、檢查所有螺栓有否松動(dòng)現(xiàn)象。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵的安裝是否良好。

5、啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一瞬間，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向牌所指方向是否一致，否則應(yīng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。

6、將機(jī)組安裝到井中，下井時(shí)，電纜在每節(jié)揚(yáng)水管上用耐腐蝕的繩子捆扎系牢，但是不能綁得太緊，以防損傷電纜。

7、測(cè)機(jī)組對(duì)地絕緣電阻不小于5兆歐。

（四）、啟動(dòng)

1、關(guān)閉泵出口閘閥，啟動(dòng)電機(jī)。

2、待電機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，再開啟出口閘閥，使泵進(jìn)入正常運(yùn)行。

3、次運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)速測(cè)熱態(tài)絕緣電阻不小于0.5兆歐。

（五）、泵運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)

1、檢測(cè)各監(jiān)控儀表讀數(shù)是否正常，如發(fā)現(xiàn)讀數(shù)不正常，應(yīng)停車檢查。

2、泵如出現(xiàn)震動(dòng)、噪音等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車檢查。

（六）、停機(jī)

1、關(guān)閉泵的出口閥，然后切斷電源停機(jī)；如需第二次啟動(dòng)，時(shí)間間隔不得小于5分鐘。

五、維護(hù)及檢修

新泵每運(yùn)行2500小時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)維修人員拆開檢修和維護(hù)。檢查葉輪與口環(huán)間的磨損是否嚴(yán)重。若極限間隙大于1毫米時(shí)應(yīng)更換葉輪或口環(huán)。檢查軸承與軸套的磨損情況，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

當(dāng)泵長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)清洗干凈并做好潤(rùn)滑和防銹處理，妥善存放。