近年來(lái)隨中國(guó)工業(yè)化的發(fā)展,涂裝和電鍍市場(chǎng)呈現(xiàn)蓬勃生機(jī),要確保產(chǎn)生可持續(xù)發(fā)展,節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、綠色革命、低碳 等方向已成為表面處理行業(yè)的主要目標(biāo)，通過(guò)提升技術(shù)、改善工藝流程，掌握當(dāng)前節(jié)能、 、安全的形勢(shì)，從而激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得優(yōu)勢(shì)而生存下來(lái)。
電鍍工件在剛剛脫離電鍍槽下線的時(shí)候，工件表面攜帶有部分水分。在進(jìn)行下一道工藝生產(chǎn)之前，工件表面的水分需要經(jīng)過(guò)高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的高溫烘干處理。目前常見(jiàn)的干燥方式有電加熱烘干、蒸氣烘干、熱風(fēng)爐（燃油）烘干等方式。
而采用高溫空氣能熱泵：一方面提供80℃-85℃的高溫?zé)崴梢詫岜门棚L(fēng)引入車間，為車間提供新鮮的低溫冷氣，降低車間的環(huán)境溫度，改善員工的工作環(huán)境。高溫還可以有效提供85℃的高溫?zé)崴糜陔婂儚S的日常電鍍液保溫，高溫?zé)岜门棚L(fēng)口的溫度穩(wěn)定在20℃-25℃，將排氣回收，引入生產(chǎn)車間，可以與車間提供新鮮的冷氣，降低車間溫度。
熱泵干燥烘干技術(shù)應(yīng)用：
熱泵隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來(lái)越不能滿足現(xiàn)有的需求。

熱泵做為一項(xiàng)新型、節(jié)能的新技術(shù)，在很大程度上觸決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問(wèn)題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在100度以下條件下選擇熱泵烘干將是企業(yè)節(jié)能改造的好選擇。