

電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱?
這一點在產品的使用說明書里已經寫清楚了。但是為什么必須先抽真空再升溫加熱,而不是先升溫加熱再抽真空呢?
1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
2) 如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3) 加熱后的氣體被導向真空壓力表,真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

真空干燥箱的使用方法及注意事項
一、真空干燥箱的使用方法
1、使用環(huán)境要求
a)溫度: 5~40℃ b)相對濕度:≤85%RH c)電源電壓: AC220V±10% 50Hz d)周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響
2、抽真空調試
a)將箱門關上并將門拉手旋緊到位,關閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉90°),次使用可能真空閥開關較緊,可用力旋轉。 b)用隨機配件真空連接管(內徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空干燥箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源,開始抽氣,當真空表指示值達到-0.1Mpa時,先關閉真空閥后關閉真空泵電源,以防止真空泵機油倒流到工作室內,(6090及6210型無真空閥,可直接關閉面板上真空泵電源)此時箱內處于真空狀態(tài)。
3、真空箱調試
在真空度調試完畢后,可作如下操作:
a、打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。 b、修改設定溫度 1、按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改,以下類同)。 2、修改完畢后,再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符,設定定時時間。 如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0 3、再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。
c、當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度,有時低于設定溫度屬正常現(xiàn)象。當測量溫度接近或等于設定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài),物品進入干燥階段。
d、所需溫度較低時,可采用二次設定方式,如所需工作溫度70℃,次先設定60℃,等溫度過沖開始回落后,再第二次設定70℃,這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象,盡快進入恒溫狀態(tài)。
e、當物品干燥完畢后,關上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。
4、若工作室內干燥物的濕度較大,產生的水氣會影響真空泵的性能,建議在干燥箱和真空泵之間,串入一個“干燥/過濾器"。本公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm,接口外徑Φ16的干燥器。
5、若在干燥物品的過程中,需要加入氮氣等惰性氣體,應在合同中注明,增配一個進氣閥。
適用于電子、電氣產品,如半導體,電子、電氣元器件、晶片、化工原料、冶金粉末等的測試,真空儲藏,具有防潮 、防氧化變色等功能。
結構簡介
注:1、加熱分類:①不加熱01 ②加熱 02
工作室質: 采用6.0鋼板及30厚法蘭組合焊接成型,結構牢固。
溫度均性: ±2-3℃(空載恒溫20分鐘測試為準)
外壁材質: 采用優(yōu)質防銹鍍鋅板制作、鈑金折彎,焊接,表面覆靜電噴粉。
工作溫度: 室溫~150℃
控溫精度: 正負1℃
控溫方式: PID雙數顯智能控溫,超溫保護儀,設置值與測量值LED雙數顯示,SSR固態(tài)輸出,能精確控制溫度之精準度
加熱裝備: 采用不銹鋼多型管狀加熱原件,熱傳遞式加熱模式,溫度均勻,安全可靠。
使用壽命可達3萬小時以上。
電源電壓: 380V (三相四線),50HZ
開蓋方式: 采用進口氣缸自動開關蓋,安全方便.
真空度: 真空度可達到-0.1MPa,24小時無泄漏
出廠配件: 按客戶需求配置
選配件: 1、可選擇進口真空泵






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