直銷:氫氧化鈣設(shè)備 氧化鈣設(shè)備 氫氧化鈣生產(chǎn)線 熟石灰設(shè)備 熟石灰生產(chǎn)線 消化石灰設(shè)備 處理生石灰機器 涂料生石灰選粉機消化器 雙極消化生石灰消化器 節(jié)能氫氧化鈣設(shè)備 氫氧化鈣選粉機 氫氧化鈣生產(chǎn)線

氫氧化鈣生產(chǎn)線簡介：

我公司經(jīng)過多實踐和客戶反饋，將氫氧化鈣生產(chǎn)線整套系統(tǒng)設(shè)備進行了多次改造，從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行了針對性的改進和*。使得氫氧化鈣生產(chǎn)線在小時產(chǎn)量上有了很大改進，通篩率達到了98%，成品白度、細度也有的改進，使得氫氧化鈣設(shè)備行業(yè)又進入了一個嶄新的時代。

石灰消化機（化灰機）主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。

該種化灰機主要特點是當噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過特殊設(shè)計的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰消化。

我公司的氫氧化鈣設(shè)備，具有很好的環(huán)保節(jié)能特點，在不影響產(chǎn)量的前提下，把加工過程中的粉塵污染降到到了極低，符合環(huán)保要求。而且產(chǎn)量可靠，產(chǎn)品可控性高。

氫氧化鈣生產(chǎn)線規(guī)格：

我公司的氫氧化鈣設(shè)備才用*的PLC集中控制，具有很高的操控性，一般設(shè)備的正常操作維護只需要2-3人，設(shè)備生產(chǎn)效率高。

成套氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格：3T/h、5T/h、T/h、8T/h、10T/h等產(chǎn)品規(guī)格，可以滿足客戶的多種需求，產(chǎn)品符合行業(yè)要求。

氫氧化鈣生產(chǎn)線特點：

1.設(shè)備可采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重功能。它的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

2.我公司生產(chǎn)的消化器進料口設(shè)計有螺旋給料推進器，方便物料輸送，為防止消化過程中產(chǎn)生的粉塵回流，本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵系統(tǒng)，配合我公司的GF型脈沖除塵設(shè)備一起使用，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體，使用后可達到廢棄揚塵白灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，符合環(huán)保發(fā)展要求。

氫氧化鈣生產(chǎn)線組成：

氫氧化鈣生產(chǎn)線主要有：原料倉→顎式破碎機→斗式提升機→喂料倉→螺旋輸送機→初級消化器→二級消化器→三級消化器→脈沖除塵器→螺旋輸送機→斗式提升機→選粉機→集粉器→自動定量包裝機→智能控制柜等多條全自動化氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備。

整套設(shè)備設(shè)備采用閉式循環(huán)風(fēng)選粉法使成品氫氧化鈣的細度可達100目-600目不等，產(chǎn)品可分多級。設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品純度大于等于97%，含水量小于等于1%。是涂料、電廠脫硫、水質(zhì)凈化和調(diào)解水質(zhì)PH值等領(lǐng)域理想產(chǎn)品。

氫氧化鈣生產(chǎn)線流程：

首先要將生石灰破碎機破碎至10-40mm左右。經(jīng)由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰化學(xué)消化機，在攪拌桿的緩慢，低速攪拌下（基本無磨損）由化學(xué)方式完成初步消化分解（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二級消石灰化學(xué)消化機（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。消化好的石灰以化學(xué)方式自然分解成合格目數(shù)后，由半成品螺旋輸送機送入目數(shù)分級機（可任意調(diào)整目數(shù)）得到合格的精消石灰，并將雜質(zhì)排除。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉，根據(jù)用戶需要再進行分包裝（可罐車或袋裝）。

氫氧化鈣生產(chǎn)線原理：

經(jīng)消化后的石灰粉由上端的喂料口均勻的進入選粉機內(nèi)部的分散區(qū)分散，經(jīng)上升的氣流將分散開的石灰粉，送入選粉機上端的環(huán)形選粉區(qū)進行分選，在高速旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流分選區(qū)，在風(fēng)機風(fēng)壓風(fēng)量配合下對石灰粉進行分級，達到成品粒度要求的石灰粉經(jīng)渦流葉片進入出料口經(jīng)管道進入旋風(fēng)分離器收集，經(jīng)下方的排料口排除，達不到成品粒度要求的粗粉及渣質(zhì)經(jīng)選粉機下方的排渣口排出，多余的風(fēng)量攜帶的粉塵通過脈沖式除塵器凈化處理后干凈的空氣排出。選粉機*的變頻技術(shù)有效的提高選粉機的成品率，使成品率可達到97%以上，及保證了產(chǎn)量又保證了氫氧化鈣的成品細度。

氫氧化鈣生產(chǎn)線用途：

隨著我國氫氧化鈣工藝的發(fā)展我公司對該產(chǎn)品進行了多次研發(fā)升級，從性能、外形、產(chǎn)品質(zhì)量等多個方面進行了針對性的改進和*。使得氫氧化鈣設(shè)備在產(chǎn)量上有了很大改進，產(chǎn)品細度也都有改進。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、活性強、水份低、細度高，產(chǎn)品可作為填充劑、補強劑、脫硫劑廣泛應(yīng)用于建筑，并用于制造電石、液堿、漂、石膏、鋼鐵 非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，污水處理、煙氣脫硫、硬水軟化、橡膠、涂料、塑料、造紙等行業(yè)。

氫氧化鈣生產(chǎn)線配置表：