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1、產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽。
4、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
5、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫熱水對食品罐頭進行熱處理的壓力容器。在工業生產上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內，通過時間持續而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物，破壞生物酶并對耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達到商業無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存時間而不致敗壞。 殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護罐頭不致受過高的內壓而造成容器的破壞。
我公司生產的殺菌鍋設備具有節能效果好，生產力高，溫度顯示自動控制，調節范圍廣，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優點。
高溫殺菌鍋是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內連續緩慢回轉，使得熱傳導更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理，穩定產品質量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產生過熱現象
1.高溫短時間滅菌
本機與壓力蒸汽鍋爐搭配使用，蒸汽蒸煮、殺菌，縮短了滅菌時間，提高工作效率；1200型（直徑；筒長為3600mm）
2.殺菌精度高
本機是采用*技術，對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制，溫度準確（±0.5℃）。
3.節約能源
殺菌過程中用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
殺菌鍋的殺菌方式通常分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內熱水加溫到121℃后，根據不同產品進行不同時間的保溫，達到殺掉細菌的目的，可適用于肉制品、蛋制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、蔬菜、飲料制品等食品的殺菌。
一般采用蒸汽直接蒸煮，一般溫度控制在118度左右，壓力在0.25MPA，時間25分鐘左右。主要是產品質量穩定，設備可選擇小雙層殺菌鍋（電汽兩用），上罐為壓力熱水罐，通過發生器產生蒸汽打 到下鍋，一般采用這種的是通過電加熱。也可用單鍋外加不銹鋼熱水桶，此方式一次性投資少，但效率低；另一種選擇是單鍋配壓力蒸汽鍋爐，直接蒸汽蒸；如果 沒有三相電也不能安裝鍋爐，則只能選擇噴淋殺菌，小雙層殺菌鍋搭配天燃氣或柴油燃燒器，一次性投資大，運行成本低。
為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環系統，以達到高溫節能、短時、節約水資源等目的。
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