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一、巴氏殺菌流水線設備簡介
在食品、飲料、制藥等行業中，需要對一些包裝完畢的產品進行水浴式滅菌。巴氏殺菌流水線工作流程大致如下：將包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱體內，經由"高溫水為介質“殺菌后，再由傳送帶輸送進入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌的效果。該設備連續運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送入下一生產工序，大大提高工作效率。
巴氏殺菌流水線是我公司吸收技術，結合國內食品、飲料、制藥等行業的生產工藝需要研制成功的集滅菌、冷卻、風干于一體的新型產品。巴氏殺菌流水線分殺菌、冷卻和風干幾部分，通過鏈條的不斷運轉，帶動被殺菌產品進入槽內連續作業殺菌。
二、設備構造
1.每個殺菌系統配用循環泵（高溫泵）通過管道把熱水或冷水送到需要殺菌的物品上，被殺菌物品在室內慢慢輸送，達到降低殺菌溫度的目的，整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，占地小，操作容易，維修方便、安裝簡單。
2.機器運行平穩，無極變頻調速，噪音低，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養。該機結構緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續漂燙殺青作業。
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能又可以減輕網帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。
5.蒸汽加熱系統主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調整蒸汽大小，從而保證槽內水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行監控。
6.水循環由出料端往進料端循環，使殺菌溫度更均衡，循環水泵前邊加有過濾系統，以防止槽內雜質抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內循環。
7.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產品輸送過程中降低了產品表面的溫度，不僅對產品進行攤平的作用，避免由于產品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產品表面進行二次清洗。
三、適用范圍
采用巴氏殺菌工藝，適應于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的巴士滅菌。在滅菌的同時，有效地提高了食品的品質，使物料色澤誘人、口感。
四、巴氏殺菌機技術參數：
滅菌時間 | 10-40min |
| 滅菌溫度 | 65°C-95°C（可調） |
蒸汽壓力 | 1-4kg |
| 冷卻方式 | 冷卻方式：常溫或強制冰水 |
| 網帶寬度 | 網帶寬度：500-2000mm |
功 率 | 常溫冷卻3kw 冷水冷卻22kw |
電 源 | 380V/50Hz |
| 最小生產量 | 0.55噸/小時（按殺菌時間5-10分鐘） |
| 耗 氣 量 | 0.5-1.0m3/h |
| 生產能力 | 根據用戶實際需要加工定制 |
五、設備圖片 ：
| 仟漁 |
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