1.不要用香蕉水 去污粉、硬質刷、不銹鋼絲球等來擦拭。

2.酸奶機的外殼切勿水浸或用水淋洗，可用柔軟濕布抹擦。

3.酸奶機長時間不使用時應清潔擦凈,放于通風和干燥的地方，以免受潮，影響使用。

4.酸奶機使用后，必須拔掉插頭，然后待冷卻后再開始清洗。

5.用完后應及時清洗，以免產品出現異味。

商用酸奶發酵柜通過制冷壓縮機和抽風機的雙重工作，使得集體內的溫度達到快速降低的目的，從而保證了乳酸菌的休眠存活溫度要求，改變了傳統酸奶因為儲存溫度達不到要求而使得乳酸菌大量衰減的情況。

生產工藝酸奶的制作工藝可概括為配料、預熱、均質、殺菌、冷卻、接種、（酸奶(7張)灌裝：用于凝固型酸奶）、發酵、冷卻、（攪拌：用于攪拌型酸奶）、包裝和后熟幾道工序，變性淀粉在配料階段添加，其應用效果的好壞與工藝的控制有密切關系：均質：均質是指對乳脂肪球進行機械處理，使他們呈較小的脂肪球均勻一致地分散在乳中。在均質階段物料受到剪切、碰撞和空穴三種效應的力。變性淀粉淀粉由于經過交聯變性耐機械剪切能力較強，可以保持完整的顆粒結構，有利于維持酸奶的粘度和體態。

制作步驟接種。把溫度低于43℃的滅菌牛奶分裝于滅好菌的玻璃瓶中，按牛奶2%～4%的接種量在接種室內接種并攪拌均勻，注意罐裝要滿，不留空隙，接好后立即封口，以保證乳酸發酵的厭氧條件。用溫水(低于43℃)浸泡8小時~10小時后再送入0～5℃的冷藏室內進行冷藏后，即可上市銷售。經后熟酸乳因含酯類，具有特殊的芳香氣味。冷藏的作用一方面可防止酸度增加，防止雜菌污染，另一方面可使質地結實，乳清回收，從而使酸乳質量的穩定性大為提高。在整個過程中要注意無菌操作，工作人員要穿無菌工作服，戴無菌手套、口罩，手要清洗干凈，不可不戴口罩就接種以防雜菌污染。