GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機/給料機產品詳情

GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機詳細說明

　　GLD系列帶式給料機是針對大型高產礦井生產系統流量大、現行給料機已不能滿足煤礦生產要求而研制的給煤設備。該產品是在K型往復式給料機的基礎上，將往復式運動機構改為輸送帶式機構，從而將給料運動由滑動摩擦變為滾動摩擦。摩擦系數大為降低，使得電力消耗也降低。給料方式由間斷給料變為連續給料，且給料量動態連續可變，使給料系統更能滿足、節能、環保的要求。 其主要特點是：

1. 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運輸和安裝，可大大減少井巷工程量；

2. 給料量調節范圍大，調節方便（無級調速）；

3. 運動部分工作阻力小，功耗低，運動部件的工作壽命長；4．運行平穩，噪音小，保護環境；5、零部件通用性強，安裝維修方便。

GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機技術參數

GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機安裝維修

給料機可現場分體安裝，也可整體安裝。
分體安裝時，先將漏斗架安裝在煤倉口，再安裝箱體，然后安裝底架等其它部件。
整體安裝時，先將漏斗架安裝在煤倉口，再將其它部件全部組裝好后，整體吊裝與連接段用螺栓連接。

GLD2200-7.5-B皮帶式給煤機的試車與運轉
給料機安裝就位后，空載啟動電機，使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘內無發現異常現象后，停車檢查電機、減速機、滾筒及托輥組件的溫升情況，若正常，再檢查并擰緊有關螺栓螺母后，可重新起動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給料機，使給料機投入正常運行。

GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機注意事項

主要易損件
1、主動滾筒2、改向滾筒3、傳動鏈條4、重型緩沖托輥5、刮煤器
6、阻燃膠帶7、清掃器8、驅動裝置9、下托輥
訂貨說明
訂貨時需指明型號數量及環境要求。
訂貨時還可指明給料機為整體式（用于地面倉給料）或分體式（用于地下倉給料，以利于運輸安裝），是否加襯板（給料機自重加大）等。

GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機特征與原理

1、結 構

本機為吊掛式給料機，其主要組成部分見結構示意圖，整機經由漏斗架懸掛固定在煤倉口部，其下安裝箱體，在箱體下安裝給料裝置。給料裝置由驅動滾筒、緩沖托輥、改向滾筒、膠帶、清掃器等組成。驅動裝置由機械無級變速機經鏈條帶動主動滾筒旋轉，給料機煤流從兩側板圍成的箱體出口流出。給料裝置和驅動裝置均安裝在底架上。在箱體上，安有閘門裝置和驅動手柄，用于給料機停機時關閉煤流。

2、工作原理

料倉內的物料經漏斗架進入箱體落在具有、防縱撕、抗沖擊能力的膠帶上；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的膠帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；安裝在改向滾筒處的清掃器，清掃粘結在膠帶上的物料，以避免物料在返程側的撒落。改變進料口大小可通過調節閘門的開度來實現；改變給料量，可通過調節無級變速減速機的輸出軸變速，來改變膠帶運行速度的大小，從而改變給料量；改變給料量，也可通過選配變頻器，改變電動機轉速，從而改變給料量。帶式給料機運行中，系統主要負荷均由滾動軸承支撐，運行阻力小，設備所需驅動功率小，系統各零部件工作壽命長。

GLD2200/7.5/S皮帶式給煤機故障及維護

1．給料機在使用時，煤倉內應貯有足夠大煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。
2．每月連續工作后應檢查機件有無松脫或不正常等現象。
3.傳動機件，每連續工作六個月需檢查一次，拉桿部分的機件要保持正常配合，如有不正常現象，立即修理或更換。
4.所有轉動件，要求每月注油一次，每季檢查一次，觀察軸承、密封件的損壞程度，發現問題及時更換。
5.對主要部件的維護：
（1）減速機
六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
（2）電動機
按電動機規定的檢修維護要求進行。
用戶注意：定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發現異常情況，要及時查明原因并處理，需要時可通知廠家處理；空倉檢修時應關閉閘門。

每班須檢查各連接處是否松動，軸承是否缺油，減速器油位是否正常，及時發現及時處理！