分子聚乙烯板特點
1、較高的損性,其損行居有塑料至冠，比尼龍-66高4倍，比HDPE和HPVC高9倍， 不金屬相比，比丌銹鋼高9倍，在沖蝕環境下損率約為A3鋼的20倍；
2、較高的耐沖擊性,沖擊強度是PC的2倍，ABS的5倍，而不POM和PBT相比則高約8倍；
3、高自潤滑性,摩擦系數較低，約為0.05-0.11，可不聚四氟乙烯相媲美，比鋼和銅加潤滑油的 場合下潤滑性能還要好， 在水潤滑條件下，UHMW-PE的動摩擦系數比PA-66和POM低一半；
4、優良的不吸水性,UHMW-PE的吸水性較低，為0.01%僅為PA-6的0.1%;
5、優良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱，其抗粘能力僅次于塑料中丌粘性好的PTEF,因而 制品表面不其他材料不易粘接；
6、優良耐化學腐蝕性,在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質（酸、堿、鹽）及有機介質； 聚氨酯作為層的緩沖條 兩周后出現的表面脫落現場 陶瓷層高摩擦導致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙 陶瓷層導致輸送皮帶劃傷、起熱、冒煙。
緩沖條在收到沖擊時，主要通過彈性物質通過自身的物理彈性起到很好緩沖作用，因此橡膠彈性必須的滿足一定的條件，國際上緩沖條用橡膠彈性為邵氏硬55度左右橡膠，（如果井下使用橡膠必須是經過處理的阻燃橡膠），并具備一定的抗撕裂力，抗拉強度，斷裂伸長率，橡膠不金屬型材的粘合強度等也是考核的標準。因此在選擇廠家時好選擇具有檢驗和實驗設備能力的廠家，在通過對國內廠家經行對比實驗時發現，有一些企業對外宣傳較好的性能指標，但是基本的橡膠硬度均沒有達到，經過檢測部分廠家硬度70度左右，這種 硬度根本起不到物料緩沖作用。
將三者不同性能的物質很好的粘接在一起是困擾廠家的難點之一，目前國內主要采用兩種粘接技術，熱硫化粘接技術以及況粘接，但是況粘接技術不能從根本上解決問題，在長時間使用過程中會出現粘接層的撕裂現象，因此熱硫化技術才是解決問題的關鍵。