巴士殺菌設(shè)備主要給各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青,是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預(yù)處理的漂燙設(shè)備。
主要其范圍廣泛,受到眾多食品加工廠的應(yīng)用,也是當(dāng)前食品加工處理的理想設(shè)備。巴氏殺菌線整機(jī)采用不銹鋼制作,不銹鋼網(wǎng)帶具有強(qiáng)度高、伸縮性小、不易變形、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)溫度、速度、規(guī)格可根據(jù)客戶工藝工求而自行設(shè)定,全自動(dòng)滅菌方式使產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一,快速有效地達(dá)到滅菌效果,提高工作效率,告別以前傳統(tǒng)隨意性的滅菌方式,使您的產(chǎn)品在殺菌滅菌過程中真正達(dá)到全自動(dòng)化,為您的提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更可為您節(jié)約大量的人工勞動(dòng)成本。
巴氏殺菌機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本機(jī)采用上下兩層設(shè)計(jì),有效節(jié)省了設(shè)備安裝空間。整機(jī)采用304不銹鋼制作;溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定;該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高,伸縮性小,不易變形,易保養(yǎng),解決了滅菌過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程序低而造成的“隨意性",加強(qiáng)了“一致性",大大提高了滅菌的成功率。由于利用水柱的壓力,故不需要機(jī)械密封裝置,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,罐頭的連續(xù)進(jìn)出可以在開口的情況下進(jìn)行。
巴氏殺菌機(jī)的內(nèi)部水溫加熱采用蒸汽排管打眼跟導(dǎo)熱油均勻排管加熱模式。能有效的減小前后溫度的差距。
巴氏殺菌機(jī)由殺菌段跟冷卻段兩部分組合而成。殺菌段溫度,時(shí)間可調(diào)控,適合不同產(chǎn)品的不同工藝,隨意調(diào)節(jié)。輸送采用不銹鋼網(wǎng)帶或者鏈板式網(wǎng)帶。可自行選擇。
雙層循環(huán)式殺菌鍋利用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌,熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度,進(jìn)入滅菌罐進(jìn)行滅菌,從而縮短了滅菌時(shí)間,提高了工作效率。本設(shè)備在殺菌過程中用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗,降低了生產(chǎn)成本。
雙層循環(huán)式殺菌鍋特點(diǎn):
1、殺菌起始溫度高,升溫快
2、全部回收高溫水,循環(huán)使用,節(jié)約能源
3、溫度均勻
4、可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌
殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快。但溫度太高,細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌.
【性能特點(diǎn)】:
1、適用各種大小罐裝、瓶裝、碗裝產(chǎn)品。
2、履帶采用不銹鋼網(wǎng)鏈或鏈板,耐高溫,對(duì)包裝后的物料無損傷;
3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng);
4、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感;
5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命;
6、生產(chǎn)連續(xù),無級(jí)調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào);
7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約開支;
8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送。
9、殺菌溫度:20-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃。
細(xì)信息 :
1.整機(jī)采用不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便,滿足對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定;
2.為保證溫度誤差小,采用進(jìn)口溫度傳感器,并在進(jìn)口和出口各安裝一只;
3.槽體采用2mm不銹鋼制作;受力處采用3mm不銹鋼制作;架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作;保溫外包采用1mm不銹鋼;上蓋采用1.2mm不銹鋼;整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作;
4.設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎,減輕鏈條拉力
5.循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)(采用三角網(wǎng)孔過濾),以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán);過濾器清理口采用無工具拆裝,讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門,以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對(duì)資源的浪費(fèi)。
6.輸送鏈板全部采用國(guó)標(biāo)不銹鋼制作
7.為保證產(chǎn)品殺菌無上浮殺菌本機(jī)采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì),網(wǎng)帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品*先出。
8.為保證及時(shí)供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽,本機(jī)采用蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)控制閥微調(diào)控制。
9.為保證蒸汽的供氣均與,采用蒸汽調(diào)節(jié)閥;并還配有手動(dòng)閥,可達(dá)到自動(dòng)手動(dòng)雙控制。
10.為更好的讓設(shè)備排水、排雜,設(shè)備底部采用斜低設(shè)計(jì),以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。
11.為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果更佳,本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計(jì)還起到了一定的清洗作用。
12.輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計(jì),以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛(wèi)生方便。
13.整機(jī)設(shè)有多個(gè)清洗孔,在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為大清洗口,可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗,方便清理衛(wèi)生。




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