1.整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足對食品衛生的相關規定；

2.為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3.槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4.設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力

5.循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6.輸送鏈板全部采用國標不銹鋼制作

7.為保證產品殺菌無上浮殺菌本機采用雙層網帶設計，網帶同步運轉保證產品*先出。

8.為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。

9.為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調節閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。

10.為更好的讓設備排水、排雜，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便。

11.為了讓產品定型冷卻的效果更佳，本設備冷卻段特配有氣泡沖浪系統設計還起到了一定的清洗作用。

12.輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛生方便。

13.整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有設備出料口處為大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。

殺菌的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌.

【性能特點】：

1、適用各種大小罐裝、瓶裝、碗裝產品。

2、履帶采用不銹鋼網鏈或鏈板,耐高溫,對包裝后的物料無損傷;

3、溫度調節采用進口自動溫控系統;

4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感;

5、所有軸承采用進口防腐蝕系統,保證設備的使用壽命;

6、生產連續,無級調速,殺菌時間可調;

7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節約開支;

8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送。

9、殺菌溫度:20-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃。

巴氏殺菌機產品簡介

本機采用上下兩層設計，有效節省了設備安裝空間。整機采用304不銹鋼制作；溫度、速度可根據工藝要求設定；該機運行平穩，不銹鋼網帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養，解決了滅菌過程中因為自動化程序低而造成的“隨意性"，加強了“一致性"，大大提高了滅菌的成功率。由于利用水柱的壓力，故不需要機械密封裝置，結構相對簡單，罐頭的連續進出可以在開口的情況下進行。

巴氏殺菌機的內部水溫加熱采用蒸汽排管打眼跟導熱油均勻排管加熱模式。能有效的減小前后溫度的差距。

巴氏殺菌機由殺菌段跟冷卻段兩部分組合而成。殺菌段溫度，時間可調控，適合不同產品的不同工藝，隨意調節。輸送采用不銹鋼網帶或者鏈板式網帶。可自行選擇。

雙層循環式殺菌鍋利用雙罐熱水循環進行殺菌，熱水罐事先將熱水加熱到滅菌要求溫度，進入滅菌罐進行滅菌，從而縮短了滅菌時間，提高了工作效率。本設備在殺菌過程中用的工作介質可循環使用，節省了能源、時間及人力、物力的消耗，降低了生產成本。
雙層循環式殺菌鍋特點：
1、殺菌起始溫度高，升溫快
2、全部回收高溫水，循環使用，節約能源
3、溫度均勻
4、可設定單一式多個階段殺菌

巴士殺菌設備主要給各種蔬菜、水果、肉食的漂燙殺青，是速凍、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理的漂燙設備。

本機溫度、速度、規格可根據客戶工藝工求而自行設定，全自動滅菌方式使產品規格統一，快速有效地達到滅菌效果，提高工作效率，告別以前傳統隨意性的滅菌方式，使您的產品在殺菌滅菌過程中真正達到全自動化，為您的提升產品質量的同時更可為您節約大量的人工勞動成本。