工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→調味→冷卻→篩選→包裝

設備配置: 拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

注：

1、由于部分膨化飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機

2、如果本身原料里面含油脂較多，可選擇：拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱

3、如果可及時使用魚飼料，可選擇：拌粉機→膨化機

型號 裝機功率 實際功率 產量 設備尺寸

TN65 60KW 40KW 100-150KG/H 121.21.8M

TN70 90kw 70kw 200-300kg/h 15x1.5x2.2m

TN85 160KW 90KW 300-500KG/H 182.43.2M

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環境、螺桿的擠壓情況下，通過調節工藝生產部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質期。

7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。