一般情況下，粉煤灰烘干機(jī)的系統(tǒng)設(shè)置中，熱源系統(tǒng)一般是采用直燃式熱風(fēng)爐組裝而成，高溫?zé)煔膺M(jìn)入烘干機(jī)滾筒時(shí)的溫度約為700℃～800℃左右，對(duì)粒狀高爐礦渣烘干時(shí)，在煙氣溫度接近800℃時(shí)，易導(dǎo)致粒狀高爐礦渣發(fā)生重結(jié)晶而失去其水硬活性。因此，在物料的烘干過程中應(yīng)針對(duì)物料不同水分和物性要求來確定其所需的烘干溫度，這樣才不致于易引起物性變化，影響成品質(zhì)量。

為了防止排出的廢氣中所含水蒸氣在系統(tǒng)中凝結(jié)，給除塵帶來困難，粉煤灰烘干機(jī)排出氣體的溫度應(yīng)控制在120～125%℃左右。當(dāng)排出氣體的溫度較低時(shí)，煙囪的自然抽風(fēng)能力不足以克服烘干設(shè)備及除塵設(shè)備的流體阻力，因此常采用鍋爐引風(fēng)機(jī)作為粉煤灰烘干機(jī)通風(fēng)動(dòng)力。

把鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器安裝好，然后再檢查，同時(shí)要用遞交螺絲固定好，這些都確定做好后在把煙道、熱風(fēng)管道安裝好，然后再在各個(gè)法蘭連接處嵌入石棉繩以確保他們的密封性，而且還要做檢驗(yàn)，確定沒有漏風(fēng)的時(shí)候再進(jìn)行下一步。對(duì)烘干機(jī)的整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查后再進(jìn)行通電啟動(dòng)試車，然后再關(guān)機(jī)，試車時(shí)間一定不要超過五分鐘，然后讓引風(fēng)機(jī)和冷爐在低溫下運(yùn)行，避免因溫度過高而燒壞了電機(jī)。因此業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)未來發(fā)展中，粉煤灰烘干機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中將大有作為。