木炭機簡介：

木炭制棒機又稱成型機，它是將含水量小于12%的竹，木，果殼。秸稈（除稻桿，麥稈）等顆粒長度（長度≦5mm，直徑≦3mm）的廢料，在不加任何粘結劑的情況下，經過高溫，高壓工藝過程，擠壓成帶中心孔的棒狀固體芯棒，一般為四角和六角形，為下一步炭化做準備。

工作原理:

木炭機（制棒機）是利用鋸末、農作物秸稈（玉米秸、大豆秸、高粱稈、棉稈、油菜稈、花生秧、葵花稈）、谷殼、禾草、灌木枝、竹木截頭、竹屑、甘蔗渣等為原料，使用纖維制棒設備高溫擠壓而成。該產品密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。一般產品外徑為 50-60mm ，孔徑為 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形。也可制成球形、顆粒形、蜂窩煤形。該產品尤其適用于北方地區秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。

木炭設備生產工藝流程介紹：

1.原料制備階段：（可選設備：木屑粉碎機）

生產機制木炭的原料來源廣，品種多，如：木材加工廠的鋸末，刨花，竹木邊角廢料，農村的稻殼，花生殼，果殼，棉花桿，黃豆桿，麻桿，玉米桿，玉米棒（芯），山上的蘆草，樹枝等；把這些原料加工成5mm以下的顆粒狀，（有些物料可以直接作為原料使用，但是需要剔除雜物可能需要木屑篩篩選）。

2.原料烘干階段：（可選設備：木屑烘干機）

機制木炭機是以鋸末，樹枝，稻殼，竹屑，花生皮，葵花籽殼， 渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子殼，咖啡殼以及南北方農作物秸稈為原料，粉碎后，經成型機高溫，高壓塑化后成型為機制炭半成品，經炭化爐炭化即成成品木炭。

經過初步分離的原料被送入氣流式干燥機中，在干燥機內原料被熱風爐里送來的熱空氣烘干，同時原料被再次進行雜質分離，較小的石子和樹皮被隔離出來。烘干后的原料和所產生的水汽被風機吸走，經過管道被送入旋風分離器中，進行水汽和干料的分離。經過烘干的木屑濕度大約在（4%—6%），在旋風分離器中通過重力的作用，干木屑從潮濕的空氣中被分離出來落入料箱。

3.制棒階段：（可選設備：制棒機 ）

原料送入制棒機，進行固化成型。利用鋸末、農作物秸稈生產機制木炭無需任何添加劑，因為鋸末、秸稈等植物細胞中含有木質素（木素），木素在適當溫度下（200-300攝氏度）會軟化、液化，施加壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆粒互相膠結，冷卻后即可固化成型。制棒機就是利用這一原理將生物質材料擠壓固化成型的。

4、炭化階段：此部分是機制炭生產的化學變化部分。（可選設備：炭化爐）

木炭的制作可分為四個步驟1.粉碎 把原材料經過粉碎機粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經過烘干機烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經過制棒機做成棒狀。4，經過炭化爐的炭化，冷卻后就是成品木炭。

5.制棒階段：（可選設備：制棒機 ）

原料送入制棒機，進行固化成型。利用鋸末、農作物秸稈生產機制木炭無需任何添加劑，因為鋸末、秸稈等植物細胞中含有木質素（木素），木素在適當溫度下（200-300攝氏度）會軟化、液化，施加壓力使其與纖維素緊密粘接并與鄰顆粒互相膠結，冷卻后即可固化成型。制棒機就是利用這一原理將生物質材料擠壓固化成型的。

6、炭化階段：此部分是機制炭生產的化學變化部分。（可選設備：炭化爐）

木炭的制作可分為四個步驟1.粉碎 把原材料經過粉碎機粉碎成顆粒狀。2.烘干 然后把顆粒經過烘干機烘干，切忌水分的掌握。3.制棒 把烘干后的材料經過制棒機做成棒狀。4，經過炭化爐的炭化，冷卻后就是成品木炭。

安裝試車：

1、該設備應安裝在水平的混凝土地基上并用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機與地面的水平垂直。

3、安裝后應對機體各按著部位進行檢測，對螺絲等固定裝置進行二次加固。

4、對設備的動力配置電源線和控制開關進行出接上電。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。