水泥預(yù)制構(gòu)件在預(yù)制廠加工時(shí)，會(huì)在構(gòu)件制作過程中，由于模板漏漿、振搗不當(dāng)、跑漏漿、制作驗(yàn)收不到位等而造成裂縫。招致構(gòu)件制造后呈現(xiàn)包括缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋、構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污、蜂窩、孔洞等常見問題。
雖然構(gòu)件加工廠有質(zhì)檢體系，但依然有可能會(huì)有由于外界環(huán)境及其他問題而在施工后期產(chǎn)生裂痕。嵌縫后下道工序跟得過緊，沒有合理的技術(shù)間歇。樓板裝置后即嵌縫，接著停止上部構(gòu)造的施工，使樓板受荷后產(chǎn)生撓度變形，而嵌縫混凝土強(qiáng)度尚低，市區(qū)傳力效果。
此外，由于局部預(yù)制板跨渡過大，運(yùn)輸過程中板間擠壓，或在吊裝時(shí)因撓渡過大產(chǎn)生裂紋，裂痕延伸至整塊板，招致構(gòu)件毀壞水泥預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸及吊裝過程中發(fā)作龜裂以至斷裂。因而，大跨度水泥預(yù)制構(gòu)件的消費(fèi)需求格外留意，也是施工方在定制資料需求特別關(guān)注的。不同部位裝置時(shí)，都有可能產(chǎn)生裂痕，但緣由與處理辦法有區(qū)別。接下來主要剖析樓板、屋面、與墻面。
樓板部位的裂痕緣由有很多。如在樓板裝置前不坐漿或坐漿不平。樓板支座處不鋪砂漿，減少了對(duì)樓板的約束力，樓板不穩(wěn)定。在其上施工時(shí)，對(duì)角晃動(dòng)或發(fā)作扭曲，會(huì)加速了樓板產(chǎn)生縱向裂痕。
同時(shí)，樓板裝置后不留意調(diào)縫，招致個(gè)別板縫太小或構(gòu)成瞎縫，使樓板嵌縫過于密實(shí)，失去了嵌縫的傳力效果。而且板邊的浮灰可能會(huì)降低混凝土與板的結(jié)合力，導(dǎo)致粘接不牢。
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