廠家銷售:氫氧化鈣設(shè)備氫氧化鈣選粉機石灰選粉機石灰消化機灰鈣選粉機熟石灰生產(chǎn)線設(shè)備熟石灰選粉消化器消化石灰設(shè)備生石灰消化機生石灰選粉機 消化器氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備氫氧化鈣消化機環(huán)保型熟石灰制粉生產(chǎn)線粉狀氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備

第五代3-4噸/時環(huán)保型氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝圖

氫氧化鈣生產(chǎn)線簡介：

我公司經(jīng)過多次科研探索，將氫氧化鈣生產(chǎn)線整套系統(tǒng)設(shè)備進行了多次改造，從外形、進料量、氣流、排渣、除塵等十多個方面進行了針對性的改進和*。使得氫氧化鈣生產(chǎn)線在小時產(chǎn)量上有了很大改進，通篩率達到了99%，成品白度、細度也有飛躍性的改進，使得氫氧化鈣設(shè)備行業(yè)又進入了一個嶄新的時代。

石灰消化機（化灰機）主要是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，也可以將生石灰消化成石灰乳，它分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式。每種都是由動力裝置、攪拌槽體、攪拌軸、耐磨攪拌葉片、噴淋裝置、除塵裝置等組成。

該種化灰機主要特點是當噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內(nèi)的生石灰噴水后，通過特殊設(shè)計的耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內(nèi)的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰消化。

我公司的氫氧化鈣設(shè)備，具有很好的環(huán)保節(jié)能特點，在不影響產(chǎn)量的前提下，把加工過程中的粉塵污染降到到了較低，符合環(huán)保要求。而且產(chǎn)量可靠，產(chǎn)品可控性高。

第五代5-6噸/時環(huán)保型氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝圖

氫氧化鈣生產(chǎn)線規(guī)格：

我公司的氫氧化鈣設(shè)備才用*的PLC集中控制，具有很高的操控性，一般設(shè)備的正常操作維護只需要2-3人，設(shè)備生產(chǎn)效率高。

成套氫氧化鈣設(shè)備產(chǎn)品規(guī)格：3T/h、5T/h、T/h、8T/h、10T/h等產(chǎn)品規(guī)格，可以滿足客戶的多種需求，產(chǎn)品質(zhì)量符合行業(yè)要求。

氫氧化鈣生產(chǎn)線特點：

1.設(shè)備可采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重功能。它的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

2.我公司生產(chǎn)的消化器進料口設(shè)計有螺旋給料推進器，方便物料輸送，為防止消化過程中產(chǎn)生的粉塵回流，本設(shè)備設(shè)有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵系統(tǒng)，配合我公司的GF型脈沖除塵設(shè)備一起使用，能夠很好的處理生石灰在消化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體，使用后可達到廢棄揚塵白灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，符合環(huán)保發(fā)展要求。

第五代8-10噸/時環(huán)保型氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝圖

氫氧化鈣生產(chǎn)線組成：

氫氧化鈣生產(chǎn)線主要有：原料倉→顎式破碎機→斗式提升機→喂料倉→螺旋輸送機→初級消化器→二級消化器→三級消化器→脈沖除塵器→螺旋輸送機→斗式提升機→選粉機→集粉器→自動定量包裝機→智能控制柜等多條全自動化氫氧化鈣生產(chǎn)線設(shè)備。

整套設(shè)備設(shè)備采用閉式循環(huán)風選粉法使成品氫氧化鈣的細度可達100目-600目不等，產(chǎn)品可分多級。設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品純度大于等于97%，含水量小于等于1%。是涂料、電廠脫硫、水質(zhì)凈化和調(diào)解水質(zhì)PH值等領(lǐng)域的環(huán)保理想產(chǎn)品。

氫氧化鈣生產(chǎn)線原理：

經(jīng)消化后的石灰粉由上端的喂料口均勻的進入選粉機內(nèi)部的分散區(qū)分散，經(jīng)上升的氣流將分散開的石灰粉，送入選粉機上端的環(huán)形選粉區(qū)進行分選，在高速旋轉(zhuǎn)的渦流葉片和水平分隔板的作用下，形成一個均衡穩(wěn)定的水平旋轉(zhuǎn)渦流分選區(qū)，在風機風壓風量配合下對石灰粉進行分級，達到成品粒度要求的石灰粉經(jīng)渦流葉片進入出料口經(jīng)管道進入旋風分離器收集，經(jīng)下方的排料口排除，達不到成品粒度要求的粗粉及渣質(zhì)經(jīng)選粉機下方的排渣口排出，多余的風量攜帶的粉塵通過脈沖式除塵器凈化處理后干凈的空氣排出。選粉機的變頻技術(shù)有效的提高選粉機的成品率，使成品率可達到97%以上，及保證了產(chǎn)量又保證了氫氧化鈣的成品細度和純度。

氫氧化鈣生產(chǎn)線流程：

先要將生石灰破碎機破碎至10-40mm左右。經(jīng)由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機或定量稱重系統(tǒng)進入一級消石灰化學消化機，在攪拌桿的緩慢，低速攪拌下（基本無磨損）由化學方式完成初步消化分解（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二級消石灰化學消化機（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸）完成消化過程。消化好的石灰以化學方式自然分解成合格目數(shù)后，由半成品螺旋輸送機送入目數(shù)分級機（可任意調(diào)整目數(shù)）得到合格的精消石灰，并將雜質(zhì)排除。精消石灰由成品輸送送至斗式提升機后卸入成品氫氧化鈣倉，根據(jù)用戶需要再進行分包裝（可罐車或袋裝）。

氫氧化鈣生產(chǎn)線用途：

隨著我國氫氧化鈣工藝的發(fā)展我公司對該產(chǎn)品進行了多次研發(fā)升級，從性能、外形、產(chǎn)品質(zhì)量等多個方面進行了針對性的改進和*。使得氫氧化鈣設(shè)備在產(chǎn)量上有了很大改進，產(chǎn)品白度、細度也都有飛躍性的改進。生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、純度高、活性強、水份低、細度高，產(chǎn)品可作為填充劑、補強劑、脫硫劑廣泛應(yīng)用于建筑，并用于制造電石、液堿、石膏、鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、非鐵金屬、肥料、制革、制氫氧化鈣，實驗室的干燥和醇脫水，污水處理、煙氣脫硫、硬水軟化、橡膠、涂料、塑料、造紙等行業(yè)。
1.可作填充劑，例如：用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑；
2.用作分析試劑，氣體分析時用作吸收劑，光譜分析試劑，高純試劑用于半導體生產(chǎn)中的外延、擴散工序，實驗室的干燥及醇類脫水等；
3.用作原料，可制造電石、純堿等，也用于制革、廢水凈化，氫氧化鈣及各種鈣化合物；

4.可用作建筑材料、冶金助熔劑，水泥速凝劑，熒光粉的助熔劑；
5.用作植物油脫色劑，藥劑載體，土壤改良劑和鈣肥；
6.還可用于耐火材料、干燥劑；
7.可配制農(nóng)機1、2號膠和水下環(huán)氧膠黏劑，還用作與2402樹脂預反應(yīng)的反應(yīng)劑；
8.用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì)；
9.還可用作鍋爐停用保護劑，利用石灰的吸濕能力，使鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬表面保持干燥，防止腐蝕，適用于低壓、中壓、小容量汽包鍋爐的長期停用保護；
10.可以和水反應(yīng)制備氫氧化鈣，反應(yīng)方程式：CaO+H2O Ca(OH)2，屬于化合反應(yīng)；
11.做干燥劑；

氫氧化鈣生產(chǎn)線配置表：