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吊裝炭化爐簡介：

新型環保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。
目前炭化爐的種類有三種，普通型(只能用于生產木炭，不能收集燃氣)；木材炭化設備(用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可配置氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它);炭粉生產線(用于生產碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經加工可成活性炭)。

炭化爐是我廠的新產品，它采用熱氣流炭化工藝技術，大幅度提高炭化率，由原來炭化率80%左右提高到99%，安全性好，生產效率高，可節約大量能源，是家庭型生產的理想設備。

吊裝炭化爐組成：

吊裝炭化爐包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環形凸緣，該向下翻折的環形凸緣與爐膛內側上部固定的環形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現連續工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻脫離爐體，從而大幅提高了炭化工作效率，節約設備數量，節省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。

吊裝炭化爐原理：

環保炭化爐是利用爐內的薪棒半成品，在點火后發生表面氧化燃燒（無焰）而產生的熱量使薪棒分解炭化，在分解的過程中產生可燃性氣體、焦油和炭。其中可燃性氣體與進入爐內的少量氧氣混合后又發生氧化反應而產生更多熱量，進一步維持爐內的溫度，滿足薪棒分解所需的熱量。自燃式炭化爐生產工藝流程：原料→粉碎(視原料大小而定)→烘干→(視水份大小而定)→制棒→炭化→冷卻→包裝。

如果想要得到高溫炭，那么就需要將溫度加大到450-600℃之間，這樣就能夠炭化出優質的高溫炭。擁有好的燃燒效果。

炭化爐的整個炭化工作一共被分為三個階段：

炭化干燥階段：

從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。

炭化初始階段：

這個階段主要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發生熱分解反應，其組成開始發生了變化。其中不穩定組成，如半纖維素發生分解生成CO2、CO和少量其它物質。

全面炭化階段：

這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的液體產物。此外還產生了乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。

若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使爐內的溫度繼續上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。

炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。因些排潮時間是的。排潮時間是的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產生大量的可燃氣體。每斤原料按理論上講可產生三立方可燃氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止可燃氣體中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產生火災。

吊裝炭化爐流程：

先引燃炭化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），隨著溫度繼續上升，原料開始加快分解，隨著溫度提高，分解 速度生物質熱裂解過程及產物加快，生成大量分解物，這時先不要把收氣閥門打開，先收集煙氣；等煙氣達后，打開收氣閥門，使產生的可燃氣體進行二次燃燒，按如此方式循環，利用自體產生的可燃氣燃燒自體，達到的效果。引燃可燃氣體后，炭化爐進入自行燃燒狀態，燃燒時間為6-8小時，觀察爐內沒有明火后，即可吊裝冷卻進行下一組的炭化。氣流炭化爐將半成品薪棒或樹枝等竹、木材料在缺氧的條件下燃燒（或表面目燃）而分解生成可燃氣體，焦油和黑色物質-木炭。竹、木質材料（含薪棒）在炭化爐內的變化過程如下：點火自然→加熱脫水干燥→高溫分解→材料表面可燃性氣體燃燒→分解加劇→黑色物質炭+可燃性。

吊裝炭化爐范圍：

炭化爐是炭化鋸末的炭化設備，適用原料廣泛，工藝*，除了炭化鋸末還可炭化稻殼、果殼、棕櫚殼、花生殼、竹屑、椰殼等農業廢棄物。鋸末炭化袖充分做到了自供自給，設備有連續性、經濟型、環保無煙，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，市場效應反應非常好。

吊裝炭化爐特點：

自燃式竹木炭化爐是利用干餾炭化原理，將爐內薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它采用移動式鋼板結構，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯接，具有結構合理、有效容積大、炭化工藝*、周期短、產量高、環保性好，使用壽命長等優點。

吊裝炭化爐工作特點是炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、安全性能高、出品效率高，使炭、氣、油、煤連續生產的節能理想設備。

吊裝炭化爐用途：

新型環保炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

吊裝炭化爐技術參數：