漂燙蒸煮機

產品概述：

漂燙機是我公司專做的一款漂燙、殺青設備，是果蔬加工食品消毒，速凍、烘干、脫水、凍干、脫皮及其他深加工預處理的設備。具有鏈板和鏈條送進出料、效率高等特點。漂燙水循環裝置結構簡單，運行可靠。

漂燙蒸煮機采用全不銹鋼制作，*的控制儀表，造型美觀，操作及維護方便等特點。與目前殺菌池現相比勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。溫度可在98攝氏度內自動調控，上下層水溫差較小，產品質量容易控制。本產品符合GMP、HACCP的認證要求，衛生高效，是食品加工行業的理性設備。

適用范圍：

主要適用于脫水蔬菜、海帶絲、魷魚、根莖類、水果等產品，以及肉制品食品行業如：牛肉、雞肉、豬肉、禽類、魚類的連續蒸煮，可以配套流水線作業如上色和表面風干等設備。

1.加熱方式采用蒸汽加熱或電加熱。設備操作簡單，產量高，自動控溫裝置、雙層保溫材料，是目前國內很*的食品，蔬菜漂燙設備。該設備可根據客戶的要求定做。

2. 該流水線有蒸煮機，冷卻機、瀝水機等組成。整機采用優質SUS304不銹鋼制作，漂燙溫度、速度可根據工藝要求設定。

3.該機運行平穩，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養。

4.水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調速。主要適用于根莖類、脫水蔬菜、海帶絲、魷魚等產品的漂燙。5.該機特點是在生產過程中實現了自動化和流水作業，減省了人工環節，提高了產能，節約了成本。該設備兼有蒸煮、鹵煮功能，設計稍作改動，附加鹵料配湯池與蒸煮槽主體鏈接即可實現連續化鹵制、蒸煮等工作。

設備配置：

1）整機采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛生的相關規定；

2）為保證溫度誤差小，采用進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一只；

3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用3mm不銹鋼制作；架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用不銹鋼；整機軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4）設備鏈條轉角處全部采用鏈輪轉彎，減輕鏈條拉力

5）循環水泵前邊加有過濾系統（采用三角網孔過濾），以防止槽內雜質抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌（冷卻）槽內循環；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質簡單方便。在過濾器前邊和循環泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。

6）輸送鏈板全部采用國標SUS304不銹鋼制作；節距為板厚、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。

7）為保證產品殺菌無上浮殺菌本機采用雙層網帶設計，網帶同步運轉保證產品*先出。

8）為保證及時供給蒸汽和節約多余蒸汽，本機采用蒸汽自動調節閥和手動控制閥微調控制。

9）為保證蒸汽的供氣均與，采用蒸汽調節閥；并還配有手動閥，可達到自動手動雙控制。

10）為更好的讓設備排水、排雜，設備底部采用斜低設計，以減少衛生清洗死角清掃方便。

11）為了讓產品定型冷卻的效果共佳，本設備冷卻段特配有氣泡沖浪系統設計還起到了一定的清洗作用。

12）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設計，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛生方便。

13）整機設有多個清洗孔，在設備的兩端還配有設備出料口處為(200×150mm)大清洗口，可以將高壓水槍伸到設備底部沖洗，方便清理衛生。

14）為讓整套設備的控制方便，本設備特配有獨立的控制系統，操作及保養維修方便不易潮濕。

加工工藝：

配料——蒸煮（漂燙、殺青）——冷卻——進入低溫庫

技術參數：

設備長寬高：根據客戶實際產品計算；

長度：4000mm 5000mm 6000mm 8000mm 10000mm 12000mm

網帶寬度：400# 600# 800# 1000# 1200#

漂燙蒸煮溫度:80-100℃范圍內任意設定

出水溫度20-40℃
漂燙蒸煮時間:2-20分鐘
冷卻時間:5-30分鐘

采用溫度自動調節，將蒸煮槽中的熱水溫度控制在85-95攝氏度之間，既能起到蒸煮漂燙的效果，又能保證蛋白質等營養成份不在較大溫差范圍內波動，保持食品原有的品質，保護了人們的生命健康。同時對蒸煮后的物品通過冷卻水進行冷卻，并用強風將包裝物表面吹干后入庫，可延長食品貯藏期。

設備構成：

本設備由蒸煮槽及電控部分組成，通過電氣控制，實現自動化連續式生產；分兩種規格型式：
1、標準控制型：采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯動控制。
2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執行進行控制。

設備安裝調試：

供方負責設備指導安裝調試,在接到需方調試通知后，供方在48小時內將立即安排人員對設備進行接線、調試。

操作人員培訓

設備自接線、調試起，需方操作人員將在供方的指導下，學習設備的機械工作原理和操作過程中的維修保養要素，掌握利用設備理論和實踐經驗，生產出合格產品。