低溫高濕解凍機

設備原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在風箱內，由側孔噴出，解凍過程由冷風機送風保證解凍間的氣體循環流動，風箱在解凍間兩側，以保證送風的壓力，同時送風風力帶動蒸汽變成霧狀循環流動。以達到凍肉解凍。解凍工作結束后，制冷設備及冷風機按設 定溫度同時工作，以對肉品儲藏保鮮。

應用范圍：

用于大塊豬牛羊肉等肉類、豬肉六分體、牛肉四分體、海鮮冰盤等的批次性解凍。

設備構成：
解凍的主體為低溫高濕蒸汽，制冷系統為輔助降溫，而后冷藏，期間加濕系統控制濕度，各項參數的合理性，利用PLC電腦主控調節使其達到合理節能。

設備為非標定制產品，詳情主圖僅供參考，具體詳情請

24H: 王經理（W X 同號)

地址：山東省濰坊市 諸城市 ：

原料肉解凍標準：

解凍原料：冷凍豬肉、牛肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。
解凍完成后，解凍間內的凍品的解凍效果均勻一致，每個凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現象出現。
解凍后原料肉的蛋白質汁液流失率1%左右。
解凍后原料肉的中心溫度可設置為±2℃，具體情況可具體設定。
解凍控制設置多段解凍模式，可更精準控制解凍過程，解凍時間為10~12小時（豬肉六分體，牛肉四分體解凍時間稍長，一般在16-20小時），可根據肉類體積不同而設定解凍參數。

我們所研制開發的解凍裝置主要解決4個問題：

⑴ 基于上述食品凍結-解凍的物理變化，在凍品解凍時盡可能地使流失液被細胞及肉質吸收，保持解凍后的食品原有的色澤、風味，減少營養成分的損失，降低失重率（實際應用失重率在1%以內，），為食品企業的發展減少損失，贏得利潤。
⑵ 均勻解凍。
⑶ 改善食品解凍環境的衛生性，防止解凍食品的再次污染。
⑷ 解凍與冷藏工藝結合在一起，在解凍程序停止后自動轉為冷藏保鮮狀態，可隨時取出解凍后的新鮮食品。

解凍機工藝流程：

首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產品中非常大非常厚實的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內、外部。以保證全部產品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測溫準確，然后啟動機器，本機會根據凍肉制品的內外溫度，自動選擇解凍模式，自動開啟內部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動加濕，循環風機循環，采用七段自動解凍，自動調節解凍溫度濕度，當解凍工作結束后，會自動進入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍操作步驟：

首 先：設定房間溫度17-19℃，肉品表面達到溫度-6℃。

第二步：設定房間溫度15-17℃，肉品表面達到溫度-4℃。

第三步：設定房間溫度13-15℃，肉品表面達到溫度-2℃。

第四步：設定房間溫度11-13℃，肉品中心達到溫度-2℃，

第五步：設定房間溫度9-11℃，肉品中心達到溫度-1℃。

第六步：設定房間溫度6-7℃， 肉品中心達到溫度2℃，

第七步：設定房間溫度2℃儲藏保鮮。

另：設定正常濕度95-99，通過加、停蒸汽控制。

解凍效果對比圖：

設備發貨圖片

售后服務

設備整機保修一年，質保期內我方無償提供服務，質保期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。

設備安裝及調試

供方負責設備知道安裝調試，在接到需方調試通知后，供方在48小時內安排售后人員對設備進行接線調試。

操作人員培訓

設備自接線調試起，需方操作人員在供方人員指導下，學習設備的機械工作原理和設備的維修保養，使需方操作人員能獨立完整的操作設備，結合實踐經驗掌握利用設備，提高企業的生產效率。