底槽式殺菌機的原理體現(xiàn)出了單個熱交換器概念，并使集中熱交換器供給系統(tǒng)得到充分的利用。這種設(shè)計是基于通用于模塊式結(jié)構(gòu)，采用標(biāo)準(zhǔn)的制造方法，也可以對個別的區(qū)域進(jìn)行調(diào)整，這種既規(guī)范又靈活的特性不僅對贊德漢森，而且對用戶都是大為有益的，縮短了制造、交貨和安裝的時間。

底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標(biāo)在這里均已達(dá)到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35％～40％的用水量。底槽式巴氏殺菌機使用一條自動過濾帶取代了傳統(tǒng)的手動雙篩，這既加強了機器的強度，又簡化了機器的結(jié)構(gòu)。

噴淋式巴氏殺菌機基本原理：

封口后的罐或 ( 瓶 ) 經(jīng)巴氏殺菌機輸送帶的傳送，進(jìn)入隧道式巴氏殺菌機的內(nèi)部。在巴氏殺菌機中的各個溫度區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)品的溫度受到精細(xì)的調(diào)節(jié)。當(dāng)通過隧道時，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是預(yù)熱階段、加熱階段（殺菌階段）、和冷卻階段。

巴氏殺菌機主要為牛奶的一種滅菌法，既可殺對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性的核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中最易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。

巴氏殺菌機的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

設(shè)備特點：

1 、連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間極短。

2 、由于受熱時間短可獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

3 、由于采用超高溫滅菌，故滅菌效果特佳。

4 、與離心泵或高壓均質(zhì)機串聯(lián)使用，應(yīng)用范圍很廣，適宜于高粘度物料的滅菌。

高壓殺菌結(jié)束后，在噴入冷水降溫冷卻時，要先通入壓縮空氣增壓，壓縮空氣的壓力應(yīng)使殺菌鍋內(nèi)的壓力略高于罐頭內(nèi)的壓力，以防止罐頭內(nèi)壓膨脹，最后通過噴水管放人冷卻水，使水均勻地分布冷卻。冷卻水和蒸汽相遇將產(chǎn)生大量氣體，這時必須打開排氣閥排氣。排氣結(jié)束后，關(guān)閉所有排氣閥門。冷卻完畢，由排水管放凈冷卻水，然后開啟鍋門，推出小車，再裝入下批罐頭殺菌。