一、小龍蝦全套加工設備工藝流程:
清洗①→清洗②→清洗③→振動瀝水→風干→油炸→常溫冷卻→擺盤包裝→速凍。將后的小龍蝦按照規格進行分級挑選。工人可在工作臺.上進行挑選,按照不同的規格對小龍蝦進行分級。對挑選好的小龍蝦進行加工。龍蝦由入料輸送機輸送到清洗機上,利用清洗機的超聲波+氣浪對小龍蝦進行清洗,為保證小龍蝦能清洗干凈,出料口設有高壓噴淋,去除氣泡產生的泡沫雜物;
二、設備流程:
1、小龍蝦清洗完后,傳送到振動篩上,通過振動瀝水,去除小龍蝦身上大部分的水分;
2、油炸生產線進行油炸,油炸時間、速度可自由設定;
3、油炸后的小龍蝦進入常溫風冷卻進入鹵煮設備;
4、鹵煮后小龍蝦有工人在工作線_上進行擺盤包裝;
5、包裝后的小龍蝦進入隧道式速凍機進行速凍。
三、需要設備:
①清洗機:整機采用不銹鋼304材質、氣浪鼓泡+超聲波方式、螺旋式不銹鋼單層網帶、傳送速度可調。避免實際生產數據證明,超聲波清洗速度慢、所以本設備改成前段超聲波、后段氣泡,高產量、清洗工藝達到要求。
②平行毛輥清洗機:在超聲波氣泡清洗的工藝之后加裝毛輥噴淋式清洗,能把氣泡產生的泡沫洗刷干凈,小龍蝦腹部洗刷干凈。
③震動瀝水機:能有效的控制小龍蝦四處爬、腳勾住傳送設備等因素,提升了產量、避免不必要的破損。
④油炸生產線:整機采用sus304不銹鋼制作、采用板式沖孔304單層特氟龍網帶避免破損小龍蝦粘連網帶、溫控范圍0-230C,油炸時間變.頻可調、帶有全自動刮渣系統、加熱方式電加熱(導熱油加熱)、配有高溫循環油泵、油煙凈化系統、自動補油、油鍋底部刮渣;
⑤常溫瀝油冷卻機:整機采用sus304不銹鋼、螺旋式不銹鋼單層網帶、變頻調速控制。
⑥鹵煮機:整機采用sus304不銹鋼制作、可選擇鹵煮池。鹵煮入味時間過長、配料昂貴、建議用提升式吊籃鹵煮設備。
⑦真空包裝:真空包裝設備針對小龍蝦特點,基本都用盒式包裝機、拉伸膜包裝機,盒式包裝機為人工操作,產量會低一點。拉伸膜能達到全自動效果,產量高、外觀好、無損壞等特點。
四、產品特點:
1、 生產能力:500kg/h-1500kg/h
2、 速度可調,采用無級調速。
3、 漂燙溫度控制,自動在80~95℃范圍內調節。
4、 耗蒸汽量:每漂燙一噸產品需/h×
5、 漂燙機筒體可根據客戶要求制作保溫層,以便有員操作。
6、 生產線布排成“一"字型,也可以排成“L"型。
7、 生產線設備除電機,軸承等標準外均采用不銹鋼SUS304材質制作,符合出品食品衛生標準。
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